板料液压成形的研究现状

介绍了板料液压成形的原理和方法,对板料液压拉深成形、管材液压胀形和壳体液压成形这三种典型的板料液压成形工艺进行了详细分析,并对板料液压成形的发展趋势进行了展望。     

热处理对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层结合强度的影响

在Q235钢基体上等离子喷涂NiCrAl粘结层和Al2O3-13%TiO2工作层,并在300～900℃对涂层进行大气、真空及氩气环境下的热处理,借助OM、SEM、XRD以及电子万能试验机等研究了加热温度、保温时间以及热处理气氛对涂层显微结构和结合强度的影响。结果表明:气氛对涂层结合强度的影响较小,保温时间的影响较大,加热温度的影响最显著;适当的热处理可以减小微裂纹尺寸,提高涂层的结合强度;经500℃保温6 h真空热处理的涂层与原始涂层相比,可以使其结合强度提高62.5%,达到31.2 MPa。     

基于知识多维性的“焊接冶金学”课堂教学改革与实践

为满足企业对人才综合素质尤其是创新能力和时间能力的要求,针对独立学院具体教学情况,开展了焊接冶金学的课堂教学改革。从知识的多维性角度出发,在建构性学习环境的创设、情境互动课堂教学体系的构建、默会知识体验教学模式的尝试、学习共同体的组织以及复杂知识脉络的建立等方面进行突破,将实践内容有机地融入课堂教学过程中,有效提高了专业课程的教学效果。     

基于知识多维性的“焊接冶金学”课堂教学改革与实践

为满足企业对人才综合素质尤其是创新能力和时间能力的要求,针对独立学院具体教学情况,开展了焊接冶金学的课堂教学改革。从知识的多维性角度出发,在建构性学习环境的创设、情境互动课堂教学体系的构建、默会知识体验教学模式的尝试、学习共同体的组织以及复杂知识脉络的建立等方面进行突破,将实践内容有机地融入课堂教学过程中,有效提高了专业课程的教学效果。     

罩盖液压拉深成形的数值模拟分析

板料液压成形是制造难成形件的一种有效方法。分析了罩盖液压拉深成形的工艺性,通过运用Dynaform板料成形软件,对罩盖零件的液压拉深成形过程进行了数值模拟,获得了成形后的零件成形极限图和变薄率分布图,并分析了其拉深成形过程。研究结果表明,采用初始设定的参数,罩盖在液压拉深过程中,最大变薄率约为18.27%,小于25%,成形效果良好,不容易破裂。采用模拟中使用的各成形条件,通过液压拉深实验能拉深出合格的成形零件,验证了模拟过程的正确性。     

合金元素对铝-硅基钎料熔点的影响

为了开发工艺性能优良、熔点低的铝合金钎焊用钎料,用正交试验方法研究了硅、铜、镍、稀土等元素对铝-硅基钎料熔点的影响;用差热分析仪测定了25组试样的熔点;用扫描电子显微镜和能谱仪分析测定了合金的组织和成分。结果表明：铜、硅、镍、稀土均能使铝-硅基钎料的熔点降低,影响的主次顺序为铜、镍、硅、稀土;Al-6．59／5Si～25％Cu-2％Ni-0．3％RE合金的熔点最低,为526．43℃。