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机械加工是石墨电极生产的最后一道工序,除了产品的理化性能外,机械加工决定产品的外观质量和产品连接时的配合精度。国内碳素企业现有加工工序普遍采用通用金属切削机床和单机作业方式。不但生产效率低,劳动强度大,而且电极两端螺孔的不同轴度,端面不垂直度,螺纹的加工精度和光洁度都较差。 相似文献
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电极和电炭企业配料车间的机械除尘系统可以分为独立式和集中式两种。独立式用于单独设备的除尘,集中式用于多台设备的除尘。电极和电炭企业多数采用集中式除尘系统。除尘系统应当符合规定的技术条件。首先应当限制连接于系统内的局部抽风点的数目,最好不要超过20个点,因为抽风点数过多时除尘系统难以调整。系统内管道的长度不宜超过40～50米。为了防止粉尘在管道中沉积,管道尽可能垂直布置。与局部抽风点连接的管段,只允许垂直布置。因为除尘系统管道在流过含尘气体 相似文献
3.
人造碳素和石墨制品的制造,是以不同颗粒的碳素材料加入粘结剂混合成糊,以挤压或模压法成型,然后加热到1000℃碳化,加热到2000℃以上进行石墨化。 相似文献
4.
根据电极加工车间空气和粉尘流向的运动规律,合理设计局部专用吸尘罩的主要原则如下:专用吸尘罩的结构应适合于切削工具并要紧靠切削刃;使具有一定动能的切屑和较大颗粒的粉尘全部吸入吸尘罩内。为了使极细的粉尘全部吸入吸尘罩内,在电极加工区周围的空气应该形成一定的流速,这种流速应大于电极回转时所产生的气流速度。吸尘罩所采用的吸入速度等于尘粒初始的运动速度(等于切削速度)是不正确的。吸尘罩应尽量减少它的阻力,并且确保加工碎屑全部排出(不堵塞),罩的外形尺寸按照切削工具的结构和尺寸以及制品的加工工艺来确定,吸尘罩应当不妨碍操作工的视线并牢固、方便的固定在机床上。 相似文献
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