在役风电塔筒焊接裂纹修复方案

风电塔筒焊缝在运行过程中受到不同方向的动载荷产生裂纹,在气温低、风速大、危险系数大且没有吊装手段,经过现场几次专家论证,最后采取保安全、降成本、促效益的方案进行修复。修复完成后经过3年的运行,安全可靠,为低温大风恶劣条件下进行风电塔筒焊缝修复提供良好的思路。     

抽蓄电站流道系统金属部件失效原因分析及应对技术探讨

基于抽水蓄能电站流道金属系统存在的应力情况,研究诱发金属结构失效的原因,从基建期金属原材料管控、焊接质量、引水隧洞灌浆过程、主要机电设备焊缝结构设计等方面分析失效应对技术,提出相应的预防失效对策,为抽水蓄能电站建设提高金属部件质量提供指导。     

TOFD检测连续尖角人工缺陷对比试块的应用

在对较厚工件进行TOFD (超声波衍射时差法)分区检测时,通常需要使用对比试块来进行深度的校准和检测灵敏度的确定。现在通用的TOFD对比试块在进行厚工件检测灵敏度参数设置验证、二区以后A扫描深度范围的验证、时间窗口深度范围内相对应的A扫描波幅幅值差验证时,其结果并不理想。笔者设计了一种连续尖角人工缺陷对比试块,该对比试块制作较为方便经济,形状较小,使用简单,能够准确地对TOFD检测所需要的深度进行覆盖,且能够对深度覆盖范围内A扫描波幅幅值差以及检测灵敏度进行验证。     

风电螺栓超声柱面导波相控阵检测的分析

随着我国风力发电产业发展迅速,风力发电机组逐步向大型化方向发展。在风电发电组的装配过程中,构件之间采用高强度螺栓连接是使用最多的连接方式,风力发电机组螺栓在长期运行中,由于螺栓长期受到不均匀外力弯折和拉伸从而导致了不少风电塔筒倒塌或者其他安全事故的发生。而螺栓检测的重点就是沿着螺纹方向的疲劳裂纹类缺陷,本项目研究内容的...     

高压钢岔管焊接接头采用相控阵超声检测技术的应用研究

目前抽水蓄能电站水头较高,使用寿命较长。钢岔管是蓄能电站中较为重要的设备,通常采用厚壁高强钢材质,设计压力较高,为了后期平稳运行,岔管对接焊缝内部质量要求较高。笔者在现场质量监督过程中,发现岔管焊缝内部有2处疑似超标缺陷,采用UT、TOFD、PAUT检测方法现场验证,认为相控阵超声检测技术在岔管焊接接头内部质量控制上有着明显的优势,缺陷定性、定量、测长精准,检测效率较高。