模具热处理开裂及预防(续)

模具是机械、仪表、电子、汽车及国防等工业重要工艺装备之一 ,其使用寿命的长短极为人们所关注。影响模具寿命的因素很多 ,其中材料及热处理工艺可认为是十分重要的因素。许官福高级工程师 ,在无锡模具厂从事模具加工与热处理工作长达三十余年 ,期间积累了丰富的现场经验和技术。近期许高工即将编写出版的《模具缺陷分析金相图谱》一书 ,从金相组织角度较系统地分析了模具缺陷的起源 ,以及使用热处理手段减少开裂的一些方法。书中配有大量较高质量的金相图谱 ,为使广大读者尽快对本书有一概括性的了解 ,提高模具缺陷分析与预防方面的知识 ,我们拟在《热处理》杂志上以图谱为主的方式连续刊登部分内容     

Cr12型钢模具线切割的开裂和防止

<正> Cr12型钢热处理变形微小,断面在200～300mm的模具淬火能完全被淬透。这种钢不仅可用油冷,即使硝盐或空冷也可淬硬。 在我厂生产的冷作模具中,Cr12型钢材占80％以上。但此类钢材在电火花线切割加工过程中,或加工完毕后,模具开裂时有     

模具钢测定洛氏硬度形成裂纹的研究

模具铜经过淬火后常用测定洛氏硬度来检验其质量。但是,许多模具钢淬火后测定硬度,往往在硬度压痕周围会产生显微裂纹。由于显微裂纹的存在,削弱了材料的性能,使工件在疲劳破坏过程中不经过裂纹的萌生阶段,就直接开始裂纹的扩展,直至断裂。本文拟对这种显微裂纹的形态规律、产生原因及影响因素等,作初步分析研究。     

淬火钢测定硬度形成的裂纹

淬火钢常用测定洛氏硬度(或维氏硬度)来检验其质量。这是由于,打硬度的方法比较简单、方便,而且又不必破坏工件就能测知金属材料的软硬,因此,打硬度是目前工厂中成批检查产品质量的重要手段之     

模具钢材低倍缺陷的检查

<正> 目前很多的模具是由圆钢作为原材料加工制工而成的。因此模具钢材质量的高低对模具质量的好坏有着重大的影响。 低倍缺陷的检查观察面远较显微镜广,从边缘到中心都能观到,而显微镜高倍仅观察钢材横截面的1/4直径处。所以很多地方显微镜无法去发现的缺陷而低倍检查能够发现。如果说显微镜检查反映出模具钢材质量的深度,那么低倍检查则能反映出模具钢材     

模具钢打硬度时产生的裂纹

冷作模具钢经淬火后常用测定洛氏硬度值(HRG)来检验质量。这是因为此种试验方法简单、方便、迅速,而且又不损坏模具。我们在实践中发现,许多冷作模具钢淬火后打硬度时,在硬度压痕周围会产生显微裂纹。裂纹的存在是对模具性能的削弱。它使模具不需经过裂纹     

Cr12钢模具磨削裂纹分析

<正> Cr12钢为高碳高铬钢。这种钢的奥氏体具有高的稳定性,所以断面在200～300mm~2的工具,加热到1000～1100℃淬火能完全被淬透,它用油冷、空冷都可淬硬。所以这种钢材在国内外被广泛用作冷作模具用钢,尤对高寿命要求的电机定转子模具更为适用。 我厂是专业模具制造厂,Cr12钢的冷作模具占较大的比重。但在对这类钢的模具在装配前进行磁粉探伤时,经常发现在模具的两平面存在磨削裂纹。我厂73年上半年统