热轧5A06/AZ31铝镁复合板结合界面

用热轧法制备了5A06/AZ31铝镁层状复合板材,通过金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、多功能力学性能试验机等仪器,研究分析了轧制工艺参数对5A06/AZ31铝镁复合板界面形貌及结合强度的影响,并分析了其结合机制。轧制温度、压下率分别控制在430℃～450℃、35%～50%时热轧制备的5A06/AZ31铝镁层状复合板具有良好的结合界面,其结合界面具有一定的元素扩散层;扩散层厚度影响着复合板的结合强度,界面结合强度随轧制变形量和温度的增加呈现先增后降的现象;在轧制温度450℃、压下率45%时出现强度峰值,约为72. 57N/mm~2。     

X52K铣床加工长轴键槽

在工作台仅有1.25来长的X 52K立式铣床上,加工图1所示长2.88米的200 T摩擦压力机传动横轴上的三个键槽时,我们采用的方法是把轴的一端用V形铁3和压板螺栓2固定在工作台上。在机床右侧面的地面上放一个高度适当的架子8,在架子上放一块经过水平仪校正的小平台7,再把轴的另一端固定在平台上装有四个轴承6的液压千斤顶     

凯恒中心连廊桁架钢结构施工技术

凯恒中心正立面由两道平面位置重合的钢结构连廊相连,其支撑架和提升架的选择困难.比较空中散装方案和整体提升方案后,选择空中散装方案进行连廊钢结构的提升及安装.给出了施工流程和施工方案,重点介绍了平台搭设、钢结构吊装及焊接、外装饰层的施工方法,最后总结施工经验,强调在与混凝土相连的钢结构施工中要重视方案比选、脚手架设计计算、厚板钢结构焊接及面层装饰.     

C60自密实混凝土在凯恒中心工程的应用

介绍了凯恒中心C60自密实混凝土的应用情况,包括混凝土的原材料、配比设计、运输、养护等要求。     

酸轧带钢表面横向辊印缺陷原因分析与控制

针对某酸轧机组换辊起车后出现的带钢表面横向辊印问题,利用扫描电镜和三维微观形貌分析仪研究了带钢表面横向辊印缺陷的产生机理。结果表明：与正常位置相比,带钢表面横向辊印缺陷位置的粗糙度与峰值密度较低;轧机换辊后在辊缝闭合清零过程中,由于辊系动作速度过快导致中间辊与工作辊之间出现瞬时接触损伤,并进一步转印至带钢表面造成横向辊印缺陷。通过优化轧机换辊过程中的HGC主液压缸的压下速率、斜楔提升时的比例阀开口度、弯辊力调整时序、以及轧机起车工艺步骤等措施,根本解决了带钢表面的横向辊印问题,提高了酸轧冷硬带钢的产品质量。     

酸轧带钢表面短线划伤原因分析及改善

针对酸轧冷硬带钢表面短线划伤问题,利用扫描电镜和三维形貌仪研究了带钢表面短线划伤缺陷的产生原因。通过优化轧辊磨削砂轮材质,由树脂砂轮调整为陶瓷砂轮,开发高均匀性轧辊磨削制备技术,增加磨削液外置过滤器,优化乳化液部分参数的措施,有效避免带钢表面短线划伤缺陷的产生,提高了产品质量。     

全通滤波器的相移和群延迟性质

在地球物理信号数字处理中占有重要地位的全通滤波器,完全由其相移和群延迟决定。而滤波器的零点、极点个数及其位置又完全决定了其相移和群延迟的性质。本文讨论了单零、极点全通滤波器的零、极点在Z平面移动以及极限逼近单位圆时的相移和群延迟性质,并将结果推广到M个零、极点乃至无穷多个零点、极点的全通滤波器(后者以柏拉什克函数为其全通函数)。     

宽薄规格冷硬卷起筋原因分析与改进

介绍了宽薄规格320GD酸轧过程中出现的起筋缺陷的宏观形貌,并分析了热轧原料和冷轧参数对轧制的影响.认为酸轧过程中手动增加正弯辊力、轧机自学习参数设定不合理,导致了窜辊值逐步增大,从而引起带钢中部延伸过大,卷取过程中产生起筋缺陷.通过控制原料凸度和楔形,开发轧制力弯辊力跟随程序,降低冷轧生产过程中各机架弯辊力、4#机架...     

方钢焊接网架钢结构施工技术

北京凯恒中心方钢焊接网架结构施工中,采用综合施工工艺,在原设计的基础上,对钢结构进行深化设计,内容包括:铸造节点、杆件拆分和拼装、减震支座等。施工中,由于对铸造节点、杆件安装与焊接等采取了相应技术措施,施工达到预期效果。