基于含锆复合硅酸盐矿粉低碳钢树脂砂铸造防渗碳涂料

采用X射线衍射分析仪、热膨胀测试仪、数字显微镜等研究了含锆复合硅酸盐矿粉的组成结构和性能特点。基于含锆复合硅酸盐矿粉的防渗碳涂料,在ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢叶轮树脂砂铸造生产中的应用实例,采用直读式光谱仪、能谱分析仪研究了该涂料对铸件表层的防渗碳效果。采用扫描电镜观察了涂层在铸件浇注并冷却后的微观形貌变化,分析了该涂料的防渗碳作用机理。结果表明,该涂料具有优良的悬浮性、涂刷性、渗透性、流平性和抗裂性,涂层强度高,发气量小;铸件打箱时涂层绝大部分能成片剥离,铸件表面光洁,防粘砂效果优良。含锆复合硅酸盐矿粉涂料能代替纯锆英粉涂料,有效防止树脂砂低碳钢铸件表面粘砂和渗碳,显著改善铸造生产环境,降低铸造生产成本。     

一种丙二酸衍生物的制备及其对胶原膜的改性应用

将丙二酸与N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)在二环己基碳二亚胺(DCC)催化下反应得到丙二酸NHS酯。以丙二酸NHS酯为交联剂对胶原膜进行交联改性,考察不同交联剂浓度对胶原膜物理化学性能的影响,通过测试其变性温度、吸水率、酶解率和机械强度等,来表征交联前后膜性能的改变。结果表明:经过丙二酸NHS酯交联改性后的胶原膜热稳定性、形态稳定性增强,抵抗酶解的能力增加,机械强度有所提高。说明丙二酸NHS酯作为一种交联剂,可有效改善胶原膜的物理化学性能。     

碱性酚醛树脂的合成工艺研究

文章介绍了碱性酚醛树脂的合成工艺,通过分步加催化剂,添加改性材料,选择合适的摩尔比,确定反应温度、时间,并进行中间控制,合成出高强度、低游离醛、低粘度的碱性酚醛树脂,工艺路线可行,产品质量稳定,产品性能深得客户好评。     

半水溶性酚醛树脂液生产工艺研究

在半水溶性酚醛树脂生产过程中,通过对树脂液水倍率的分析,控制缩聚反应工艺条件,使产品质量稳定。     

水基自干铸造涂料的固化特性研究

分析了节能环保型水基自干砂型铸造涂料的自干固化机理和涂层自干固化特性,阐述了该涂料固化速度的影响因素及其变化规律。研究结果表明:在华南地区气候条件下,实际生产现场的新型水基自干涂料在3小时内均可自干固化;涂层的自干速度达到并且超过国内外同类产品水平;涂层自干后的残留含水量仅约1.4%,为避免铸件气孔缺陷提供了良好条件。     

改进呋喃树脂生产工艺研究

对呋喃树脂传统生产工艺进行重要的改进，降低了能耗，减少原料耗量，节省生产成本，提高产品质量。     

改性聚醚结构对PU乳液及性能的影响

在聚环氧丙烷(PPG)链引入双酚A、环氧乙烷,进行了无规或有规嵌段聚合,调整丙氧基(PO)、乙氧基(EO)、双酚A在聚醚中的分布序列,得到S、SH和SPE 3种改性聚醚。结果表明,不同PO、EO和双酚A的分布对PU乳液外观及黏度有较大影响;有规嵌段的SPE聚醚对PU乳液的耐电解质性能有突出贡献,是S型的7.98倍、SH型的3.90倍、PPG型的3.69倍;双酚A对PU膜的力学性能有显著增强作用,SPE相对分子质量(Mr=3 000)较其他3种聚醚(Mr=2 000)大50%,在同等条件下得到的膜的力学性能好于其他3种。     

“深改性低成本”铸造用呋喃树脂研究

文章针对传统上的铸造用呋喃树脂通过提高含氮量及含水量来降低成本存在着的不足,研究了通过增加呋喃树脂改性材料的种类及用量(更深改性)来达到既提高性能又进一步降低成本的目的。     

呋喃树脂砂在铸造生产应用中的若干问题

本文介绍了呋喃脂自硬砂在生产应用中应注意的材料选用及固化问题，评述了固化机理，分析了影响固化的各因素，并列举了几个典型的实例。     

化学造型工艺减排的新认识与新措施

比较分析了化学造型和物理造型的典型工艺及其在铸造过程中的污染物种类及排放量。提出了化学造型(主要是树脂砂型)工艺在混砂、造型、浇注及砂处理工序中减少污染物排放量的新措施。研究表明:化学造型工艺的污染物排放量并不一定比物理造型工艺高,只要用好减排措施,也可以实现清洁生产。