焊接金属丝的弧焊电源

巴东焊接研究所正在研制一种可调节焊接电流和电弧燃烧时间的小功率直流电源。这种电源由动力电路和控制部件组成(见图)。动力电路是一个三相可控整流管,它们经限流电阻R_(21)～R_(25)接到电弧上(接到“输出”接线柱上),整流管由三相变压器 T_(pl)供电。动力电路中的     

当前弧焊电源发展的某些动向

本文概述了国外近年来研制的最佳焊接电源;性能良好的交流弧焊机;交流方波电源;多站焊接电源;焊接机器人和自动变位机配套的焊接电源等的状况,并列举实例阐明了当前弧焊电源发展的某些动向。     

利用放射性同位素研究惯性摩擦焊过程

本项工作研究了直径为14毫米的阿姆克铁与CT3钢试件在惯性摩擦焊时,被焊金属接触表面层的性质。焊前,在试件的端部涂上一层2微米厚的铁的放射性同位素_(Fe)~(55·59)。焊后,将试件沿轴线割开、磨光、腐蚀,然     

轮胎联轴节

为了满足野外焊接施工的需要,株洲焊接器材厂研制成功一种AXT_1-2×250型拖拉机驱载双站弧焊机(以下简称为“双弧焊机”),焊机外形如图1所示。它直接利用国产东方红履带拖拉机作为焊机的底盘和动力源,通过一     

铝的不熔化极气体保护焊电源

通常是利用具有陡降外特性的焊接变压器作为铝及其合金的不熔化极焊接电源。钨极和铝工件之间的电弧的导电率与电流的方向有关,因此,交流电半周期相对于零线就不对称了,从而就出现了电流的直流分量。这个直流电流流过变压器的二次绕组。这种直流分量的产生就使得变压器的磁化电流显著地加大,使变压器二次绕组的感应电势波形畸变,数值降低,其结果会影响电弧燃烧的稳定性。因此,通常的情况是设法完全消除二次绕     

АП型晶体管焊接电源

几十微米到几个毫米厚的金属的氩弧焊,现今在很多工业部门中的应用越来越广泛。因此,要求限制热影响区的大小,保证焊缝金属致密等等。-4型和-5型晶体管电源能解决薄板金属之电弧焊接问题。这种晶体管电源的工作原理就是利用与弧隙串联的大功率晶体管组来稳定和控制电弧电流。这种晶体管组的存在,不仅可以平滑、无惰性地调节焊接电流,而且可以保证焊接电流稳定,也就是能保证焊接电流不会由于网路电压的波动和电弧电压的变化而变化。因此,在用小电流烧焊时,可以得到高质量的焊接接头和稳定的电弧。在脉冲电弧焊时,由于晶体管通断迅速,所以脉冲呈方形波;脉冲和休止的时间可以单独调节,调节范围为     

磁场旋弧焊

一、各种旋弧焊方案对磁场旋弧焊的认真研究起始于五十年代末期。目前,大家都知道的有三种原理上不同的直流旋弧焊方案:第一种方案,电弧在封闭的管状焊件边缘之间燃烧(图1a);第二种方案,电弧在焊件和封闭形辅助电极之间燃烧(图1b);第三种方案,用于焊接零件的各种线性焊缝。所有这些方案都是通     

镀层钢板电阻缝焊的新方法

本文介绍镀层钢板采用电阻缝焊,在电极滚轮外沿中间开方槽,并在槽中嵌入钢丝作中间极的焊接新方法。     

新型直流弧焊机简介

美国电子焊接系统有限公司(ELECTR ONIC WELDING SYSTEMS INC)生产一种EWS106型、300安直流弧焊机。该焊机系采用电子逆变器产生高频电流,当负载持续率为60％时,焊接电流为300安,额定电压