立轧—在型钢孔型设计中的应用

孔型设计技术在过去的15年中已取得了重要进展。计算机辅助孔型设计(CARD)系统的开发推动了孔型设计向前发展,并有可能促使塑性理论的发展。本文阐述了应用工程塑性理论进行立轧理论分析的一种简单方法。这种理论被应用到孔型设计中,轧制钢轨连接件时可由几个平轧道次,一个精确控制断面形状、尺寸的预立轧孔型,和一个成品孔型代替传统的五个成形孔,因此只需在精轧道次轧辊上有孔槽。即使是对于复杂的型钢,在轧制规程中应用立轧轧制方法也可以减少开槽辊的数量。其优点是减少了轧辊的备件和换辊时间,从而提高了轧机的生产率。     

安钢中板轧机改造的工艺设计及其特点

简要介绍了安钢中板轧机的改造情况及改造后的产品规格，论述了技术改造的工艺设计方案，主要设备组成及工艺设计特点。     

带钢热连轧设定及组织性能预报软件开发

针对连轧工艺设计和生产管理的需要,开发了带钢热连轧设定及组织性能预报软件.该软件具有使用方便、功能强大、计算精度高、适用范围广等优点,可满足带钢热连轧工艺设计、设备选择、现场生产管理等的需要.     

无头冷热轧生产及关键技术

总结了无头轧制技术在棒线材和带钢生产中的优势和应用发展,并对多种连接工艺进行了比较和分析,指出了无头轧制技术在今后我国钢铁生产发展中的应用前景.     

热轧棒材轧机的入口导板

自从型线材轧机早期机械化以来,轧件的引导就一直是个有趣的问题。尽管对于棒材轧件的引导还未形成理论。研究咬入和轧制过程中的稳定条件表明,并不是必需用辊式导板作为方形和圆形轧件进入椭圆孔型和平孔型的入口导板。从稳定性的观点来看,研制出一种简单牢固的固定入口导板就能满足理论要求。而实际上还要求轧机操作方便,导板消耗少。年产量为22×10~4t的线材轧机全部椭圆孔型用WILLTEK INNOVATION固定入口导板代替辊式导板,导板消耗可以减少0.27美元/t。除此之外,由于轧辊上的轧槽数增加而减少了轧辊消耗这又使每吨成品减少0.13美元。事实上,固定入口导板比辊式导板更精确。     

薄板坯连铸连轧技术发展趋势

论述了薄板坯连铸连轧技术现状及其发展。许多连铸新技术和轧制技术的采用，如半无头轧制工艺、铁素体轧制工艺，润滑轧制工艺等为薄和超薄规格的轧制提供了工艺技术保证。薄板坯连铸连轧技术的发展趋势是向“优质、高产、低耗、多品种、投资省”方向发展的一种生产热轧带钢技术。