型砂高温性能对铸钢件热裂的影响

作者针对粘土干型砂生产铸钢件热裂缺陷比较突出这一问题,研究了型砂高温性能对铸件产生热裂的影响。实验结果认为:导致铸钢件热裂的主要原因不是铸件的收缩,而是型、芯的热膨胀。因此,使用热膨胀小、退让性好、溃散性优良的LK水玻璃自硬砂解决铸钢件热裂缺陷收到了满意效果。     

LK易溃散水玻璃自硬砂的应用

<正> 一、前言上海汽轮机厂铸钢车间年产铸钢件4000吨,以生产电站设备铸件为主。因为是单件生产,故采用手工造型。至今仍采用落后的粘土砂干模工艺。由于铸件材料多数是铸造性能较差的合金钢,加上粘土砂的退让性差,铸钢件的热裂成为生产的突出矛盾。因此,型砂工艺已经到非改革不可的时候了。为此     

冲天炉前炉的改进

目前还有一些冲天炉的前炉是没有工作门的,这种前炉有下列缺点。 1)修炉不方便。工人必须蹲在炉内修炉这就使工作效率很低。 2)劳动条件差,因前炉内温度高。(修理时在100～200℃)。经过改进后的前炉如     

300MW汽轮机末级静叶的铸造

我厂自一九六九年设计制造第一台125MW汽轮机以来,低压第24级铸铁隔板的静叶片,采用厚3mm的1Cr13钢板爆炸成形,然后对出汽边滚焊,两端以精铸闷块焊接堵死,最后铸入隔板体内。由于叶片是空心,一旦制造不好,在浇注时铁水容易钻入叶片内,造成整副隔板报废。因此空心叶片不利于铸造。