7050铝合金模锻件组织均匀性的低温小变形调控及模型构建

为解决大型铝合金航空结构件在传统热模锻工艺下出现的表层和心部组织不均匀问题,采用低温小变形工艺对锻件的组织均匀性进行了调控.利用热/力模拟试验机和电子背散射衍射等实验手段研究了低温小变形工艺和固溶处理对高强铝合金锻件晶粒组织演变的影响规律,并建立了包含位错密度参数的7050铝合金锻件表层静态再结晶模型.利用模型计算所得...     

7050铝合金锻件显微组织均匀性的表层增塑累积变形调控（英文）

为调控大型飞机用铝合金结构件的组织均匀性,提出表层增塑累积变形的方法。采用电子背散射衍射、透射电子显微镜和X射线衍射技术研究7050铝合金锻件表层增塑累积变形后的显微组织。结果表明,7050铝合金锻件的显微组织演变对变形温度比应变速率更敏感。锻件的位错密度随着变形温度的降低和应变速率的增加而持续增加。通过表层增塑累积变形实现位错密度和形变储能的高效累积。此外,建立7050铝合金的静态再结晶模型,计算得到的静态再结晶体积分数与实验结果吻合较好,说明该模型能够准确地描述7050铝合金在表层增塑累积变形调控中的静态再结晶行为。     

7A85铝合金时效处理过程中位错密度演变的定量研究

采用X射线衍射（XRD）和透射电镜（TEM）研究了时效温度和时效时间对位错密度的影响,揭示了7A85铝合金时效过程中位错的演变规律。结果表明,当时效温度从80 ℃升高到160 ℃时,位错密度从3.59×10¹⁴ m^-2迅速降低到0.62×10¹⁴ m^-2,降低82.7%。同样,随着时效时间的延长,位错密度降低了41%,时效12 h后,位错密度趋于稳定。TEM结果表明,位错倾向于形成低能位错胞,并逐渐向亚晶转变。最后,根据XRD和TEM的结果,分别对位错纠缠态、位错胞和亚晶粒的位错密度进行了量化。