锡偶联型溶聚丁苯胶性能评价

本文研究了具有适宜的苯乙烯、乙烯基含量及其配比的１５立升釜聚合的锡偶联型溶聚丁苯橡胶（Ｓ－ＳＢＲ）的硫化及力学性能、古德里奇疲劳温升、动态力学及摩擦性能，并与低温乳聚丁苯橡胶（Ｅ－ＳＢＲ）进行了平行对比。结果表明，锡偶联型Ｓ－ＳＢＲ是一种集较佳的静态性能、优异的动态性能、令人满意的安全及低能耗性为一体的新型胎面材料。     

改性胶粉/SBR共混胶料的结构性能研究

研究了硫黄、促进剂、改性胶粉用量对胶粉／ＳＢＲ共混胶料性能的影响。结果表明；改性胶粉用量在１０－３５份的范围内．对共混胶料的静态力学性能影响不大：在１０－２２份的范围内对动态压缩疲劳生热影响不大．适当调整基质胶中硫黄、促进剂的用量．有利于降低胶料的动态压缩疲劳生热。扫描电子能谱微区分析的研究表明：由于硫黄的迁移形成了具有特殊结构的界面过渡层．该过渡层是降低动态压缩疲劳生热的关键。     

均匀设计方法在S-SBR/NR/BR三元共混胎面胶配方设计中的应用

采用均匀设计方法对溶聚丁苯橡胶 (S SBR) /NR/BR三元共混胎面胶配方进行了预测和优选 ,并用三角坐标图表征了生胶并用比与硫化胶物理性能 ,尤其是生热性能的关系。研究结果表明 ,当S SBR/NR/BR并用比为 60 /10 /30或 60 /2 0 /2 0时 ,胎面胶的物理性能较好     

应用高分子分子设计合成节能丁苯橡胶：Ⅱ.链结构形成机理

用阴离子法合成ＳＢＲ，多官能团锂为引发剂，环已烷为熔剂，极性添加剂为无规化剂和结构调节剂。对苯乙烯、１．２－结构单元在分子链上的分布情况进行了研究。对丁苯共聚物的共聚组成，序列分布、微观结构 形成机理进行了探讨。认为在聚合体系中同时存在有丁二烯的π烯丙基活性种、σ烯丙基活性种及苯乙烯活性种。丁二烯与σ烯丙基活性中心反应主要形成１．４－结构，同π烯丙基中心反应主要形成１．２－结构。对于π烯丙基活性中     

废橡胶再生技术研究进展

综述了废橡胶再生利用的技术和方法，介绍了废橡胶的物理再生、化学再生的再行剂和微生物再生方法及进展，并对化学再生助剂、植物再生剂和生物再生助剂的再生效果进行了系统评述。     

填充油对聚苯乙烯-b-聚[乙烯-(乙烯-丙烯)]-b-聚苯乙烯结构与性能的影响

研究了油品的种类及环烷烃油用量对聚苯乙烯-b-聚[乙烯-(乙烯-丙烯)]-b-聚苯乙烯(SEEPS)加工性能、物理机械性能、微观结构及玻璃化转变温度的影响.结果表明,环烷烃油和石蜡油均能明显改善SEEPS的加工流动性;环烷烃油填充SEEPS的物理机械性能优于石蜡油填充者;新疆和天津产环烷烃油填充SEEPS的物理机械性能相近,但天津产环烷烃油挥发分含量略高.填充100质量份Nyflex 222 B环烷烃油(NNO)的SEEPS具有较好的塑化成型性和物理机械性能.在此基础上再增加填充油量,SEEPS的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度降低,扯断伸长率增大,但永久变形变化不大.NNO可均匀地渗入SEEPS弹性段和塑性段微区,其对SEEPS弹性微区的玻璃化转变温度基本没有影响,但会降低SEEPS塑性微区的玻璃化转变温度.     

硅烷偶联剂改性二氧化硅用于补强丁苯橡胶

用不同的硅烷偶联剂改性二氧化硅用于补强丁苯橡胶,并考察了补强后橡胶的定伸应力、拉伸强度等常规物理机械性能.根据密度泛函理论,在B3LYP/6-31 G(d,p)水平上对偶联剂接枝的二氧化硅和接枝后与丁苯橡胶单元结构相的连接分别进行了几何构型优化,并采用自然键轨道分析程序NBO3.1进行成键分析.结果表明:偶联剂KH-792与二氧化硅接枝形成的Si-O的键长最短,O的电负性最大,说明它与二氧化硅的键合最为紧密.KH-792中两个N原子的孤对电子有较大的离域化效应,使补强橡胶具有更高的拉伸强度和延展性.偶联剂KH-590接枝二氧化硅后另一端的有机基团S显示较大的S-C键长,有从偶联剂断裂的趋势,在反应过程容易释放出硫自由基(S·),与橡胶分子发生交联反应,提高了胶料的交联密度,大大加强了其定伸应力和撕裂强度.     

ZDMA/白炭黑填充HNBR的结构与性能

以甲基丙烯酸锌(ZDMA)/白炭黑填充氢化丁腈橡胶(HNBR),研究ZDMA/白炭黑并用比、硫化剂DCP用量及硫化时间对HNBR硫化胶结构和性能的影响。结果表明,在填料总量不变的前提下,随着白炭黑用量的增大,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶拉伸强度和压缩永久变形先减小后增大,填料分散性下降;随着硫化剂DCP用量的增大,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶物理性能和动态性能提高,填料分散性变好。当ZDMA/白炭黑并用比为10/30、硫化剂DCP用量为5～6份、一段硫化条件为160℃×45min、二段硫化条件为150℃×(9～12)h时,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶综合性能较好。