提高无缝钢管屈服强度测量值准确性的探讨

测定拉伸试验应力速率、试样夹持位置、屈服强度指标对无缝钢管屈服强度测量值的影响程度,分析影响屈服强度测量值偏离真实值的原因,并提出提高试验测量值准确性的建议。分析认为:拉伸试验应力速率的增加对屈服强度测量值有一定提高作用,试样夹持位置对屈服强度测量值影响很大,屈服强度指标对测量值的影响不超过5 MPa。为提高屈服强度测量的准确性,建议将应力速率控制在10～25 MPa/s;尽量保持试样竖直夹持在中间位置,采用双侧变量引伸计;先按照产品标准进行屈服强度指标的选取,但若产品标准无要求,则根据规定总延伸率进行选取。     

机械化学法制备Mg-Al-CO3 LDHs及其合成机理探讨

采用XRD、SEM、FT-IR和TG-DTA等,研究了机械化学法合成了Mg-Al-CO3 LDHs的反应机理.合成以Mg(OH)2, Al(OH)3 和NaHCO3为原料,分为机械活化和水洗两个过程.研究结果表明经过机械活化反应体系晶粒尺寸减小、晶格缺陷增加,转变为无定形态,使体系内能增加.在水洗处理过程中由于扩散系数的增加,使反应顺利进行.晶体形成经历了机械活化和扩散两个过程.     

Q690E海事起重船主弦杆用无缝钢管的开发

1 600 t级海事起重船主弦杆用Φ630 mm×30 mm规格Q690E钢级无缝钢管,一直以来无法顺利实现热轧生产。通过优化钢种化学成分,使钢种1 200℃时的热塑性达到40.8%,有效降低了轧制力及生产难度;控制钢种的碳当量在0.62%以下,保证了材料的可焊性;生产前进行端部淬火试验并测量相变点,热处理采用浸入式淬火,保证了管材的淬透性,热处理加热制度为940℃水淬+650℃回火空冷。最终使得产品的屈服强度达到760 MPa以上。     

TP550RD旋挖机钻杆用无缝钢管的开发与生产

介绍TP550RD旋挖机钻杆用无缝钢管的生产开发情况。根据旋挖机钻杆生产企业的使用要求,合理设计化学成分,炼钢时严格控制化学成分、钢种纯净度、夹杂物含量,采用PQF连轧管轧制工艺和920℃、30min水淬+680℃、60 min回火空冷的热处理工艺制度,生产出满足要求的产品。试验及使用结果表明:TP550RD旋挖机钻杆用无缝钢管的可焊性和尺寸精度高,力学性能优异;低温韧性好,韧-脆转变温度在-50℃以下,可满足旋挖机在极寒地区工作对其钻杆低温冲击韧性的要求,并将旋挖钻杆的使用寿命提升到3 000 h以上。     

Cr-Ni-Cu系Ⅰa钢级低合金耐候钢管耐蚀性能研究

对性能相近的Cr-Ni-Cu系Ⅰa钢、Q345B和X52Q钢进行盐雾试验,通过观察腐蚀面变化情况,对比试验前后称重情况,分析耐候钢Ⅰa钢级的抗腐蚀性能。试验结果表明:各钢种在48,120,168 h腐蚀情况无明显差别,但除锈后Ⅰa锈层较Q345B和X52Q略致密;短时间内抗盐雾腐蚀性X52Q∧Ⅰa∧Q345B,与通过耐大气腐蚀指数不同,这可能是受试验时间、晶粒尺寸、合金元素和显微组织的影响。     

TP960E超高强度起重机臂架用无缝钢管开发

介绍了 TP960E超高强度起重机臂架用无缝钢管的开发思路,采用低C,添加Cr、Mo、V、Nb、Ni、W合金元素的成分设计,控制碳当量使钢管获得优异的焊接性能;采用连轧转移控制方式确保成品管尺寸高精度;采用浸入内喷式淬火+高温回火进行调质热处理保证了钢管强度和韧性的良好匹配;对钢管外表面进行修磨和抛光以获得优异的产品表...     

X80钢级桩腿支撑管的性能研究

结合JU2000E钻井平台桩腿支撑管的使用环境,对国内某公司生产的X80钢级桩腿支撑管的金相组织、低温韧性、疲劳性能、抗氢脆、防撞性能、高温强度、焊接性等进行了研究。分析结果表明:该桩腿支撑管组织均匀,韧脆转变温度低于-80℃;焊接性能优良;疲劳极限比达到0.54,疲劳性能优异;氢脆指数≤60%,氢脆倾向较低,在拉伸应变速率为0.002~5 s~(-1),断后伸长率∧16%,防撞性能良好;600℃温度下强度系数为0.70,耐火性能优异。