45号钢圆头锤的淬火开裂分析

一、前言在我们检查遵化县五金工具厂圆头锤时,发现很多锤子有纵裂,多数裂至锤心,深度20～40毫米,有的穿透锤子直径。每年开裂万余把,损失严重。SG216-80要求圆头锤用45号钢制做,硬度HRC48～55。原王艺流程为:下料→模锻→粗车→淬火→粗磨→细磨→装柄→涂漆。锻造和淬火均在燃煤反射炉内加热。终锻温度约1200℃,淬火温度约870℃,多数裂纹在淬火后或磨削时     

汽车拨叉裂纹原因分析

采用化学成分分析、硬度检测、金相检测等方法,分析了拨叉裂纹产生的原因.结果表明,拨叉存在缩孔、枝晶间夹渣、偏析,而淬火冷却不足、高频淬火层不均匀、脱碳层、较高的硬度及应力是导致裂纹的原因.     

40Mn2钢液压挖掘机履带断裂原因分析

对40Mn2钢液压挖掘机履带的断裂原因进行了分析.结果认为,断裂原因是钢材原始组织中有魏氏组织和表面脱碳,淬火加热温度低,组织中有铁素体,硬度有软点,导致强度和韧性降低.     

脚扣断裂分析

分析了爬杆用的脚扣断裂的原因,主要是在淬火过程脱碳及马氏体粗大,未经回火或回火不充分,应力集中在焊接部位,使钢的性能降低。     

M20螺栓滚丝过程中的开裂分析

分析了M20螺栓滚丝过程中产生的裂纹原因。发现主要是φ25圆钢原材料存在着疏松,在冷拔后拉长的气孔被保留焉,导致滚丝过程中螺栓心部产生纵向裂纹。     

ZG40CrMnSi耐磨钢衬板失效原因探讨

运用彩色金相、金属热处理和合金化等方面的理论,对ＺＧ４０ＣｒＭｎＳｉ耐磨钢衬板的失效进行了分析,结果表明淬火加热不足、保温时间较长使钢石墨化,而且其中保留的铸造树枝状晶及魏氏组织是导致脆性继裂的主要原因。     

Crl2剪刃脆性断裂分析

叙述了与Cr12剪刃脆性断裂相关的检验结果。脱碳、回火不足、细小裂纹、残留臭氏体和磨削应力是导致剪刃脆性断裂的原因。     

脚踏开关弹簧断裂原因分析

客车脚踏开关弹簧(以下简称弹簧),是客车制动系统中一个非常关键的部件,工作时,弹簧钢丝轴向反复地受扭应力,应力从最大到最小零应力变化.所测弹簧用于8列车辆中,有3列超过80万公里断裂,其余5列均出现早期断裂.弹簧由国外进口,钢牌号、化学成分、加工工艺、热处理工艺等均保密,给断裂原因分析带来很大困难.为查找断裂原因,对运行30万公里产生断裂的弹簧作了分析. 1 断裂弹簧形貌 所测弹簧外径25.4 ～25.6 mm,内径21.0 ～21.2 mm,线径2.22～2.24 mm,间距4.67～5.18 mm,自由高度61.8 ～63.4 mm,弹簧工作时承受压应力,压缩量约自由高度的1/3.依据GB/T 1805-2001《弹簧术语》,该弹簧属"圆柱螺旋压缩弹簧".弹簧断裂后的外观,见图1(a).弹簧钢丝宏观断口平齐,无剪切唇,有摩擦的痕迹,靠近心部有纵向转折,总形貌呈"Z"字形,宏观疲劳纹不明显,属于脆性断口,见图1(b).     

42CrMo连铸辊裂纹原因分析

通过宏观及微观分析对250 mm的42CrMo钢连铸辊的开裂原因进行分析。结果表明,铸造缺陷、非金属夹杂物含量较多,调质处理温度过高、保温时间较长,以致形成粗大珠光体和大量的魏氏组织,是造成连铸辊开裂的主要原因。另外,存在应力集中,机加工应力过大也导致了连铸辊的开裂。