改善均热炉使用后期炉温分布不均的状况

通过对均热炉使用后期炉坑状况及加热工艺的研究，探索出一套改善均热炉使用后期炉温严重分布不均的措施，取得了明显效果。     

改善均热炉使用后期炉温分布不均的状况

通过对均热炉使用后期炉坑状况及加热工艺的研究，探索出一套改善均热炉使用后期炉温严重分布不均的措施，取得了明显效果。     

重轨矫直扭矩控制模型研究及应用

扭矩干涉是矫直生产的“顽疾”,各辊单独传动是解决干涉最好的改进方法,但各辊的矫直速度不及时调整同样会产生严重的扭矩“干涉”。本文介绍了一种通过调整矫直辊名义直径而改变矫直速度的方法,分析了矫直线速度与中心层高度、压下量、矫直节距及矫直辊直径的关系及理论线速度与实际线速度存在差异的原因。结合理论分析及现场数据建立了矫直扭矩干涉的控制模型。该模型投用后,使矫直扭矩绝对值由87%降低到21%,降低了矫直机电耗及设备损坏率,提高了生产作业率。     

复合管砖在陶土预热器上的应用

在陶土预热器上采用复合管砖代替原管砖和盘砖后，简化了砌筑工艺，降低了工人劳动强度。陶土换热器的漏风率降低，换热效率大幅度提高，具有明显的节能效果。     

断面速度差对乙字钢矫直质量的影响

针对310乙字钢矫直过程中矫痕严重的问题,通过分析轧件及矫直辊上的凹坑形状及变形方向认为矫直辊断面速度差过大是其主要原因,而轧件表面粗糙度、轧件尺寸及热锯切金属颗粒等也加剧了轧件与矫直辊之间的摩擦,使矫痕形成速度加快。通过减少矫直孔型的腰部配置斜度、改变来料进钢方式、优化轧制孔型,有效降低了矫直辊断面速度差,减轻了矫直辊的表面磨损。     

高温空气燃烧技术在加热炉上的应用

阐述了攀钢轨梁厂1号加热炉应用高温空气燃烧技术的关键设备和工艺技术，以及高温空气燃烧技术的现场使用效果。生产情况表明，采用高温空气燃烧技术后，1号加热炉煤气单耗比改造前降低了40．3％，比同期生产的2号、3号加热炉分别降低47．1％和42．2％，并提高了钢坯加热质量，改善了工作环境。