精密主轴的自磨法

精密主轴部件装配合格后，再精磨主轴前端各基准面的自磨法，很容易保证主轴基准面的成品几何精度，是一种经济可靠的工艺方法。为了保证磨削精度和整机试料切削精度，本文还对主轴回转精度及磨削工艺系统进行了分析和探讨。     

立车改造成立磨中要注意的几个问题

某厂大型冲模的磨削需要加工直径达φ1700mm的磨床,目前国内尚无定型产品,进口大规格立式磨床费用很高.为此,我们将一台旧C512A立车改造成单柱式磨床.同时,将加工直径由原立车φ1250mm增大至φ1700mm,使用效果良好.该磨床采用端面磨法磨削平面,圆周磨法磨削内外圆及内外圆锥面.机床的改装结构不复杂,经济实用.在改装设计及制造过程中,遇到和解决了一些特殊问题     

主轴轴承定向选配法使用条件的探讨

主轴轴承的定向选配法作为一个重要的机床装配方法经常出现在各种技术资料及教科书中，但是这些资料极少介绍该装配方法的使用前提，这使一般的技术人员对这一方法的应用不能形成完整概念。本文对这一问题进行了探讨，希望能给同行带来启示。     

花键铣主传动链末级副回差对加工表面粗糙度的影响

本文分析在精切激振力矩的干扰下，花键轴铣床滚切传动链末级传动副的回差对主轴扭振振幅及精加工表面粗糙度的明显影响，按降低加工表面粗糙度的需要，提出对末级副回差的控制及装配调试综合检测的方法。本文对研究机床多刃刀具断续切削的非线性扭抓具有一定参考意义。     

立车改立磨中的几个问题及解决办法

本文介绍了作者采用旧Ｃ５１２Ａ立式车床改造为单柱式磨床的实践经验改造中遇到的问题和解决办法。     

装配后精加工的两个关键性问题

装配后精加工的两个关键性问题邓鉴非（湘潭机电高等专科学校湘潭４１１１０１）机床装配时，为了达到最后的成品几何精度，一般说来采取的工艺方法是互换法或修配法。装配后再精加工的方法属于修配法范畴。目前国内外这一方法仍被广泛采用。例如龙门刨床工作台装配后，利...