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采用MW3000型氩弧焊机在16Mn钢表面进行熔敷,原位生成TiC颗粒增强Ni基复合涂层.研究了氩弧焊接工艺参数(焊接电流、焊接速度、氩气流量)对熔敷层性能和质量的影响,利用SEM、XRD等手段对熔敷层显微组织和物相进行了研究.结果表明,氩弧焊接电流、焊接速度等工艺参数的合理匹配是原位生成TiC颗粒的关键因素.焊接电流为120 A、焊接速度为8 mm/s、氩气流量为10-12 L/min时能获得良好的性能及表面成形复合涂层.原位生成的TiC颗粒均弥散分布于熔敷层中,涂层的显微硬度可达1 100 HV.  相似文献   
2.
国产化替代的元器件,由于设计、结构、材料和工艺无法保证与进口元器件完全一致,这些方面的差异会直接影响元器件的固有可靠性,而通过结构分析技术,则可以在元器件设计环节准确的识别出这些潜在问题和缺陷。本文以进口ADUM1400和国产GL1400P数字隔离器为对象进行了结构分析,发现了相关影响可靠性的因素。  相似文献   
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