大圆坯环形锻件探伤缺陷类型及机理论述

为了揭示大圆坯锻件环形探伤不合格的原因,结合研究情况论述了多种不同类型缺陷形态及构成,并分析了各类型缺陷的宏观及微观特征、提出产生缺陷的原因以及解决措施。大圆坯锻件探伤不合格的主要原因有夹渣、内部裂纹以及应力裂纹3种形式,防止产生探伤不合格的主要工艺措施有防止产生二次氧化渣、结晶器卷渣以及水口堵塞、保证连铸在冷却过程的均匀冷却,降低钢中氧含量,并且避免产生应力集中的加工方式等。     

Q345BH型钢高应变低周疲劳性能研究

根据建筑用钢在地震时的受力状态,阐述了钢材的高应变低周疲劳性能在抗震设计中的重要性,讨论了静载荷强度、塑性与低周疲劳性能间的关系,并对材料在高应变和地震载荷谱下的疲劳性能进行了研究,试验结果表明莱钢生产的Q345BH型钢在地震谱载荷下具有较好的抗震性能。     

浅议如何提高公路试验检测工作的质量

道路项目实验室的检测信息是道路项目勘察以及建设的前提,所以必须要确保其精准合理。但是怎样明确其检测品质,是我们一直都非常重视的一项内容。文章重点的以怎样开展好其原料以及项目实体的品质管控方法为重点展开了论述。     

IF钢在莱钢RH精炼炉的生产实践

结合莱钢RH设备特点和生产状况,介绍了IF钢生产过程中真空脱碳、温度控制和微合金化等方面的工艺技术;根据真空脱碳和铝升温的基本理论,详细阐述了IF钢生产过程中的脱碳实践以及钢水温度控制过程,并结合钢水环流量以及真空度对IF钢生产过程重要性分析,总结了整个生产过程的技术要求。     

莱钢全流程低氧位超低碳钢生产技术优化与应用

针对目前的工艺装备、技术条件及生产情况,莱钢自主开发了转炉低氧位碳氧积控制及钢包顶渣低全铁含量控制技术、精炼RH炉低氧位深脱碳和连铸机全保护浇注技术。各工序的多项技术集成,形成了完善的超低碳钢质量控制技术,解决了DDQ级冷轧钢等超低碳钢种的可浇注性和铸坯质量问题,提高了钢中夹杂物数量和形态控制水平,有效提高了铸坯的合格率。     

KR法搅拌脱硫数值模拟技术研究

为了提升莱钢150t铁罐KR脱硫技术的高效化及工艺稳定性,通过对KR脱硫工艺建立数学模型,研究搅拌工艺对自由液面特征的影响、搅拌工艺对搅拌槽内流场的影响以及搅拌工艺对脱硫剂颗粒运动行为的影响,摸索现场KR搅拌脱硫工艺参数,指导现场进行工艺参数修正,从而达到提高KR搅拌脱硫的的应用效果.