衡阳华菱钢管有限公司海洋平台用管顺利通过X52N钢级资质认证

<正>2012年6月,衡阳华菱钢管有限公司生产的X52N钢级海洋平台用管(Φ20mm×3mm～Φ720mm×50mm)经美国船级社ABS专家的认证和评定后,顺利获得海洋平台用管产品资质。这标志着该公司实现了海洋平台用管X52N钢级的规格全覆盖,对拓展该公司海洋平台用管市场具有重大意义。     

Q460D大直径厚壁高强度无缝钢管的研发

Q460D多用于板材制造,用于制造无缝钢管有很大的困难。通过优化Q460D钢的化学成分,采用合适的热处理方法,成功开发出Q460D大直径厚壁高强度高韧性结构用无缝钢管,其在正火工艺条件下的屈服强度≥440MPa,抗拉强度≥550MPa;纵向伸长率≥17%;-20℃下的平均纵向冲击值≥80J,平均横向冲击值≥60J;性能满足客户要求。     

锥形辊斜轧均整机导板的计算机三维设计方法

结合近年来发展的钢管斜轧理论,采用Solidworks计算机应用程序模拟均整机的斜轧空间,对锥形辊均整机的导板进行了优化设计。介绍了Solidworks设计软件的特点,采用该软件进行导板设计的原则与步骤,导板基本尺寸及材质的确定,三维设计与传统设计方法的比较等。通过三维设计及优化,所设计的导板流线符合均整时金属流动原理,满足了均整时孔型封闭的要求,确保了均整后的钢管质量。     

15CrMoG高压锅炉管在线热处理混晶的产生原因分析与工艺改进

针对常规在线正火+回火处理的Φ530mm×18mm规格15CrMoG高压锅炉管存在混晶及个别粗大粒状贝氏体团的现象进行分析,指出其主要原因是:精密斜轧变形温度低导致金属部分再结晶,小晶粒再结晶细化而大晶粒很难发生细化。提出了解决办法,即钢管在线正火前先冷却到500℃以下,而后再进行正火处理。采用该在线正火新工艺处理的钢管获得了细小和均匀的铁素体+珠光体组织,与离线正火处理获得的组织无异。     

浙江卓业能源装备有限公司不锈钢专用Φ720mm锥形辊穿孔机试车成功

正2014年11月10日,浙江卓业能源装备有限公司新建的不锈钢专用φ720 mm锥形辊穿孔机试车成功。在φ250 mm×20mm 304L不锈钢无缝钢管的试生产过程中,设备运行平稳,穿孔顺利;穿出的毛管头尾整齐,没有扭曲、弯曲现象,外观平直;钢管外径偏差±0.75%,壁厚偏差±5%,全长弯曲度小于0.1%,内外表面没有质量缺陷。     

方矩形钢管的应用前景与生产技术

简要介绍了国内外方矩形钢管的应用情况,着重对方矩形钢管在建筑行业中的应用情况进行了介绍,并对方矩形钢管在我国建筑业中的应用前景作了初步分析,同时对方矩形无缝钢管的几种生产方式——冷成型、四辊热轧成型和二辊热轧成型及特点进行了介绍。     

浙江格洛斯无缝钢管有限公司采用旋转定径工艺成功生产出大直径特厚壁无缝钢管

<正>2012年5月,浙江格洛斯无缝钢管有限公司采用旋转定径工艺成功生产出Ф570mm×100mm、Ф610mm×100mm、Ф610mm×120mm、Ф660mm×100mm、Ф660mm×150mm等规格的大直径特厚壁无缝钢管。     

浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功开发出P92钢级高压锅炉管

<正>2012年2月,浙江格洛斯无缝钢管有限公司与宝山钢铁股份有限公司合作,成功开发出P92钢级Ф610mm×45mm高压锅炉管,其尺寸精度、化学成分、力学性能以及金相组织均满足ASTM A335/A335M-2010《高温用无缝铁素体合金钢管》标准要求。     

大直径无缝钢管反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧组合生产工艺的研究及实践

反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧生产工艺组合灵活,适用于生产大直径,特厚、薄壁,高附加值特种无缝钢管,其成品几何尺寸精度高,表面质量好。该组合工艺与单纯斜轧和大顶管生产工艺相比有一定进步。采用大直径斜轧穿孔、均整、定径新工艺技术生产可部分替代现有的连轧+旋扩的生产工艺,属大直径薄壁无缝钢管生产领域的一种新实践。     

浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功研制和生产高精度大直径薄壁无缝钢管

<正>2012年4-6月,浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功研制和生产出Ф864mm×27mm、Ф914mm×30mm、Ф965mm×25mm、Ф965mm×27mm、Ф965mm×30mm、Ф1118mm×31.75mm、Ф1120mm×50mm等规格的高精度、大直径薄壁无缝钢管,覆盖A106B、A106C、S355P22、S355P91等高钢级锅炉管用钢种。