复合材料凝固过程中的颗粒/界面行为数学模型

根据颗粒增强金属基复合材料凝固过程中的颗粒 /界面作用微观机理 ,导出颗粒附近温度场 ,液 /固界面形状 ,颗粒受力情况及颗粒吞并 /推移临界条件数学模型。分析了热导率、颗粒尺寸和凝固速度不同对颗粒 /界面行为的影响。     

CuAlMn形状记忆合金的高阻尼特性

用悬臂梁弯曲共振法研究了新型CuAlMn系形状记忆合金在马氏体态和母相态的阻尼特性.研究结果表明:室温马氏体态Cu-10.5%Al-6%Mn(质量分数)和室温母相态Cu-11%Al-8%Mn形状记忆合金在表面应变振幅为4.05MPa时,都具有很高的阻尼性能,内耗Q-1接近0.1; 两种形态的CuAlMn形状记忆合金的阻尼性能都随应力振幅增加而下降,且母相态合金阻尼性能下降速度更快.     

合金元素对CuAl系阻尼合金组织的影响

利用扫描电镜(SEM)，比较了8种成分的CuAl系阻尼合金金相组织；利用示差热分析方法(DTA)分析了各试样相变温度；利用自由衰减法测得各试样的阻尼性能参数。分析了试样中热弹性马氏体的形态，研究了Mn和Ni元素对CuAl系阻尼合金的相变点及金相组织的影响。试验结果表明：Mn的作用类似与Ni；Mn和Ni的联合使用可以得到细条片状马氏体；在高温高阻尼合金中，通过Mn与Ni的合理搭配，可以在较宽的温度范围内调整合金的相变点。     

应力振幅对CuAlMn记忆合金阻尼特性的影响

运用跟踪滤波技术，采用悬臂梁弯曲共振装置测试了表面应力振幅4．05∽40．5MPa范围内CuAIMn形状记忆合金对一阶和二阶共振的衰减能力，研究了表面应力振幅对新型CuAIMn系形状记忆合金阻尼性能的影响。研究结果表明，CuAIMn形状记忆合金无论在母相态，两相区还是马氏体态都具有较高的阻尼性能(Q^-1max=0．12)。阻尼性能总体上表现为随表面应力振幅增加而下降，在临界应力以下，母相态合金的阻尼性能下降速度明显快于马氏体态合金，超过临界应力以后，阻尼性能下降趋于平缓而且与组织相关性很小。     

非晶合金热稳定性及晶化过程研究

在三种不同的深冷时间条件下对非晶合金Fe₇₀Al₅Ga₂P_9.65B_4.6Si₃C_5.75进行预处理,研究深冷处理对非晶合金的热力学参数和晶化过程的影响.研究发现与淬态退火相比较深冷处理后晶化相的种类增多并且随着深冷处理时间的延长,玻璃转变温度T_g和比热容ΔC_p,g及晶化峰值温度T_P1,2都出现了变化,但无明显规律,只有晶化起始温度T_x随着深冷时间的延长逐渐降低。     

某铁基非晶合金热稳定性及晶化过程

研究深冷处理对Fe_(70)Al_5Ga_2P_(9.65)B_(4.6)Si_3C_(5.75)非晶合金热力学参数和晶化过程的影响。结果表明,与淬态退火相比较深冷处理后晶化相的种类增多并且随着深冷处理时间的延长,玻璃转变温度T_g和比热容△C_(p、g)及晶化峰值温度T_(P1,2)都出现了变化,但无明显规律,只有晶化起始温度T_x随着深冷时间的延长逐渐降低。     

CuAlMn形状记忆合金微观组织对阻尼性能的影响

研究了一系列典型CuAlMn系形状记忆合金的室温组织和阻尼特性.表面应力振幅4.05MPa时,马氏体态和母相态的室温阻尼性能相当(Q-1≈0.1).当应力振幅由4.05MPa增加到40.5MPa时,无论是在马氏体态还是母相态,CuAlMn形状记忆合金的阻尼性能都随应力振幅增加而下降,但母相态阻尼性能下降速度更快.研究结果说明常温下应力振幅对阻尼性能的影响不同于升降温过程.     

前处理软件与ProCAST的接口连接方式

针对ProCAST软件建模和网格划分能力不强的问题,讨论了前处理软件与ProCAST的3种接口方式。以模拟低压铸造铝合金轮毂的网格划分为例,编写数据转换程序,实现了Pro/E、ANSYS等前处理软件与ProCAST软件的联接,解决了复杂?精细铸件无法在MeshCAST中划分有限元网格的问题。分析比较网格划分的质量,结果表明,采用Pro/E建模划分网格,经数据转换程序导入ProCAST再进行模拟分析是最为有效、快捷的工作方式,可以显著提高铸造模拟计算的精度和速度。     

冲天炉过热效果的计算机辅助研究

冲天炉底焦燃烧过热效果的优劣是决定出炉铁水温度的重要因素，也是炉型设计和确定操作工艺参数的重要依据。本研究将冲天炉的炉况检测由传统的一维扩展至三维，更加全面和客观地反映了底焦的实际燃烧状态。利用计算机图形学技术，把繁杂的试验结果用三维立体温度场任意纵截面和横断面温度场的形式直观地表示出来。用过热区和过冷区面积取代传统的过热度对两排普通风口和两排插入式风口冲天炉的过热效果进行了更为全面客观的对比分析。