多巴胺改性聚苯硫脲与聚偏氟乙烯共混复合材料的制备与性能

聚苯硫脲（ArPTU）是一种新型高击穿、低损耗的材料,为提高其储能密度,在与聚偏氟乙烯（PVDF）共混的过程中,如何提高其溶解性,降低界面问题,成为研究热点之一。利用多巴胺（DA）对其进行改性可以有效地改善其与PVDF的界面问题。采用溶液流延热压的方法制备出不同共混比的多巴胺改性聚苯硫脲共混聚偏氟乙烯（DA/ArPTU-PVDF）复合薄膜。并采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、核磁共振、凝胶渗透色谱、阻抗分析仪等对其进行表征。结果表明:当DA/ArPTU-PVDF中DA/ArPTU质量分数为10wt%~15wt%时,PVDF的β晶型相对含量显著增加,这是其介电性能增加的主要原因之一;100 Hz时,介电常数最大可以达到10.3（10wt% DA/ArPTU）,同时介电损耗降低,最低达到了0.008（25wt% DA/ArPTU）。复合材料的储能密度也有明显提高,最大可以达3.0 J/cm3（10wt% DA/ArPTU）,相对于纯PVDF提高了63.3%。此外,复合材料的击穿特性相比于纯PVDF具有很大的提高,最大可达556.4MV/m（15wt% DA/ArPTU）。而且,改性后的复合材料力学性能也有了很大的提高。最大断裂伸长率可以达到196.7%（5wt% DA/ArPTU）,展现出了柔性高击穿储能材料的潜力。      

无溶剂有机硅改性环氧涂料的制备及其性能研究

目的 改善无溶剂环氧涂料疏水性能及耐候性能,增强其在海洋环境下的应用前景。方法 利用氨基硅油改性环氧树脂,再将其配制成无溶剂环氧清漆。采用红外光谱表征改性结果,通过铅笔硬度测试、画圈附着力测试、柔韧性测试、耐冲击性测试、接触角测试、热失重测试及交流阻抗测试,分别评价涂层的硬度、附着力、柔韧性、耐冲击性、表面能、耐热性和防腐性能,并通过扫描电镜对涂层断面形貌进行分析。结果 环氧树脂与氨基硅油质量比为8∶2时,所得涂料与未改性无溶剂环氧涂料对比,其水接触角由78?提升至108?,柔韧性由1 mm提升至0.5 mm,耐冲击高度由40 cm提升至50 cm,低频阻抗由108 ??cm2提升至109 ??cm2,热失重为50%时的分解温度由387 ℃提升至428 ℃,涂层出现一定分层现象,其硬度由2H降低至H,涂层的综合性能较为优异。但当氨基硅油过量加入（环氧树脂与氨基硅油质量比为7∶3）时,涂层综合性能出现明显下降。结论 适量氨基硅油的加入不仅可以提升无溶剂环氧涂料抗冲击能力、疏水及耐热性能,而且还能使涂层表面更致密,从而增强其对腐蚀介质的阻隔效果。