常用钢淬火表面换热系数耦合相变的反传热分析

根据反传热方法和实测的每种钢探头在多种介质中淬火时的冷却曲线,建立了耦合相变的轴对称有限差分模型,结合编写的FORTRAN程序计算每种钢探头淬火过程的表面换热系数。结果表明,相变对计算有影响,考虑相变时的计算值是合理的。同时发现,淬火过程的换热系数与淬火介质及探头材料均相关,相同的钢探头在不同介质中淬火时的换热系数不同,而不同材料的钢探头在同种介质中淬火时的换热系数也不同。     

常规热处理全程计算机管理与控制的设计与实现

按照ISO9001质量体系认证标准,根据热处理企业生产特点,利用Visual Basic语言和SQL Server 2000数据库开发系统开发了一套适用于热处理生产工艺管理和过程控制的计算机应用软件系统.本系统的开发可显著降低生产过程中工作人员的工作量,保证热处理工艺实施的准确性和提高热处理质量的可控性,实现热处理生产过程的全面质量管理.     

热处理工艺对高压石油管性能的影响

通过实验室正交试验,确定4140材料的基础调质工艺为:860℃保温、8.5%浓度淬火液淬火、600℃回火;通过对比试验,证明高压石油管原材料球化退火后再调质的组织、力学性能与直接调质无差异。通过现场批量生产工艺调整,完成高压石油管热处理工艺评定:860℃保温,16%淬火液淬火,600℃回火,批量生产的高压石油管道抗拉强度大于860 MPpa、延伸率大于15%、冲击功大于60 J(-29℃),各项性能和组织符合高压石油管技术标准。