推进钢板一贯制质量管理体系实践

首秦公司质量一贯制建设从管理入手,通过建立从客户到客户的系统的管控流程,实现精准过程控制,实施精细板材文化理念,实现流程问题的系统全面解决,并培养出质量工程师队伍,提高驾驭流程的能力。借鉴国外先进企业建立了适合首秦经营模式的三级质量工程师管控队伍。基于完善的二、三级系统建立了自动化的系统管理报表,实现数据实时采集监控,将质量与信息化充分结合,建立了信息化的数据质量体系。将带出品缺陷名称直接对应到岗位与设备,出现问题责任清楚快速反映。全面的客户需求走访,了解客户关键需求,结合得到良好实施客户的设备工艺特点,有针对性的保证客户产品质量,并降低质量成本。     

特厚板坯连铸机摆锤式去毛刺机结构优化改进

某钢厂3号特厚板坯连铸机后部辊道安装了摆锤式去毛刺机,用于去除火焰切割产生的毛刺,但经过半年多的使用,发现该设备存在一些不足：毛刺机旋转主轴与V型导向滑轨的间隙测量及调整极为繁琐,毛刺机旋转主轴高度限位机构存在不足。为了消除毛刺机存在的问题,通过对现场实际情况进行研究及理论分析,对摆锤式去毛刺机进行一系列的结构优化改进,通过优化改进彻底解决了摆锤式去毛刺机存在的设计不足,提高了去毛刺的效率,并且降低了该设备的维护费用。     

特厚板坯连铸机驱动辊辊缝控制技术研究

为了减小400 mm特厚板坯中心偏析,通过扇形段拉杆补偿校验、驱动辊机械限位机构螺栓优化、驱动梁结构优化改进等措施,驱动辊辊缝度得到了很好控制,铸坯内部质量得到了提高,中心偏析控制在C类2.0以下。结果表明：铸坯的中心偏析与铸坯凝固末端轻压下压下位置附近的驱动辊辊缝有着密切的联系,对轻压下位置附近的驱动辊辊缝进行严格控制,能有效减少铸坯中心偏析。