柔性立管环空测试技术在国内的首次应用

目的:柔性立管是海洋油气的生命线,开展其环空测试可以为评估其状态和疲劳寿命提供基础,为确保其整体安全和完整提供保障。方法:联合具有柔性立管检测经验的挪威Kongsberg公司,对南海某浮式生产储油卸油装置(FPSO)的3根柔性立管进行环空测试。结果:3根柔性立管的保压压力(单位为大气压)分别为3.01、2.93、2.94,环空压力分别为1.25、2.86、2.95,3根柔性立管环空测试最终得到了稳定的压力;3根柔性立管的环空体积理论值(单位为升)均为1545,本次测量值分别为38、1589、417;2根柔性立管的环空排气系统流量(单位为升每小时)均大于1500。结论:本研究是柔性立管环空测试技术在国内的首次应用,本次测试的3根柔性立管的外包覆层都是完整的;3根柔性立管环空层剩余体积各不相同;3根柔性立管接头上的排气孔和整个环空排气系统应该都是通畅的;柔性立管的状态和疲劳寿命评估等将在后续论文中探讨。     

大型储油罐主要腐蚀机理、失效分析及防护措施研究

大型储油罐在生产运营期间,会遇到不同的腐蚀介质、流态和温度等的影响,这就使得储罐不同的部位呈现不同的腐蚀类型。本文重点介绍了罐顶内外、罐壁和罐底上下表面的腐蚀机理;针对储罐因腐蚀出现的失效问题提出了分析方案;就储罐出现的腐蚀问题,采取钝化方式对表面进行处理,结果表明,20~#钢处理后腐蚀速率不到未处理试样的1/5,16MnR处理后腐蚀速率不到未处理试样的1/3.5。     

提高FPSO货油舱洗舱效率的新工艺

FPSO(Floating Production Storage and Offloading)货油舱洗舱是一项高风险作业,尤其在边生产边洗舱。从传统原油洗舱存在的问题切入,对影响FPSO洗舱效率的各种因素进行了分析,提出了一种安全高效的新工艺,并在现场进行了试验,使洗2个舱时间由原来的平均7天缩短到4天,洗舱效果比传统洗舱效率高,效果好。该方法极大提高了FPSO货油舱洗舱的效率。推广在其它FPSO上应用,也取得了良好的效果,得到检验人员的一致好评。