SC－HC轧机辊系变形的有限元分析

本文采用有限元法计算了ＳＣ－ＨＣ轧机和ＨＣ轧机辊系变形、辊间接触压力。计算结果表明：ＳＣ－ＨＣ轧机能够明显地降低辊间接触压力尖峰值。     

提高碎边剪负荷能力的可行性分析

本文论证了某厂提出的提高碎边剪剪切能力的可行性。在大量实验数据的基础上,采用可靠性设计方法,对该碎边剪的主要零部件进行了强度可靠性分析。     

WRS轧机支承辊强度的可靠性分析

一、前言为了增强轧机的板形控制机能,各种新型板带轧机相继问世。WRS轧机(WorK rollshifting mill)就是其中的一种。该轧机具有工作辊弯辊与工作辊轴向移动两种板形控制功能,实验与计算结果一致表明,与四辊轧机相比较,该轧机具有更强的板形控制能力。二、支承辊强度的可靠性分析所谓支承辊强度,包括静强度,疲劳强度和接触强度。在传统的轧辊设计方法中,一般但是,由于工作辊的轴向移动,使辊系受力与变形不再以轧机中心线为对称轴左右对称,而是以板材中心实现点对称(见图1)。辊系的这种受力特点是否会影响轧辊的机械强度呢?为此本文采用可靠性设计理论对WRS轧机在对称轧制状态(相当于四辊轧机),与非对称轧制状态下的支承辊强度进行可靠度分析与比较。     

安全环联轴器的结构及应力计算

本文介绍一种适用于重型机械的安全环联轴器的结构和应力计算,分析了理论断裂位置的几何参数对应力分布的影响。     

不锈钢铸轧薄带机组的工艺试验

介绍了不锈钢铸轧薄带机组的工艺试验情况,对进一步试验中的铸轧辊、中间包及移动小车等出现的问题进行了分析总结.     

WRS轧机板形控制机理

作者在实验的基础上对WRS轧机的板型控制进行了理论分析,闸述了弯辊与移动量对板形控制的影响。可为普通四辊轧机的改造提供参考。     

环件轧制的热刚塑性耦合有限元分析

提出了一种适用于稳态轧制过程的热刚塑性耦合有限元方法，并依此对环件轧制过程进行了三维分析。结果表明，该方法能较精确地反映出环件轧制中各物理量变化规律。因此，为实现环件轧制过程的ＣＡＤ／ＣＡＭ奠定了基础。     

双辊铸轧薄带工艺参数的计算机分析和模拟

在双辊铸轧薄带过程中最关键的是工艺参数的合适确定。通过Visual Basic程序语言，动态模拟了铸轧过程中几个重要的工艺参数，对实际生产具有重要的参考价值。