铜锡合金不同热挤压温度下的组织分析和性能变化

对QSn7-0.2锡青铜先反挤压,然后旋压加工衬套时,由于挤压后的筒形件塑性较差而导致旋压时开裂。为了研究反挤压温度对工件塑性的影响,从而为挤压加工提供最优的温度范围,对QSn7-0.2锡青铜挤压毛坯分别加热至620、640、660、680、700、720℃进行反挤压,采用EBSD技术、SEM对挤压后试件的微观组织和拉伸断口进行了分析,通过拉伸和硬度试验检测了挤压件的力学性能。试验结果表明,700℃挤压得到的试件塑性最好,最有利于后续旋压加工。     

固溶时效温度对锻后QAL10-4-4铝青铜组织与性能的影响

以热锻后QAL10-4-4铝青铜合金为研究对象,经过不同固溶、时效温度处理后,对其进行显微分析,常温力学性能及硬度测试。结果表明:铝青铜合金的最佳固溶温度为850 ℃,此时在α相及k相的基础上析出少量β′相,合金获得较高的强度和硬度。在此基础上进行650 ℃×2 h时效处理,由于β′马氏体分解析出的细小颗粒状k相导致的析出强化和合金析出的更细的α相相互作用,合金的抗拉强度726 MPa,屈服强度491 MPa,硬度209 HBW,伸长率22.7%,较原始组织性能均有明显提升,可以获得较好的强韧性配合。