1980年一机部锻压机械行业产品质量突击抽查情况

根据一机部、机床工具总局的指示和要求,于1980年10月初由一机部济南铸锻机械研究所负責、组织了“1980年锻压机械行业产品质量突击抽查”工作.整个锻压机械行业共分六个专业抽查小组,由21名代表组成。今年突击抽查以产品质量为主,抽查的重     

产品开发设计中的质量管理

文中针对开发设计职能的所有阶段如何开展质量管理进行了详细的阐述，并指出在市场经济体制下，企业只有不断开发设计新的产品，才能在市场竞争中立于不败之地。     

浅谈锻压机械行业的工序质量管理

随着全面质量管理的深入开展,工序质量管理越来越被企业所重视。产品的设计质量确定后,符合性质量(即制造质量)就是决定产品整机质量的关键。而制造质量是由各种工序的质量形成的,所以搞好工序质量管理是提高产品质量的极其重要环节,尤其对单件、小批     

剖析“GB／T19004－92质量管理和质量体系要素──指南”标准

剖析“ＧＢ／Ｔ１９００４－９２质量管理和质量体系要素──指南”标准２５００２２机械部济南铸锻机械研究所钟太勋与“ＩＳＯ９００４－８７”国际标准等同的“ＧＢ／Ｔ１９００４－９２质量管理和质量体系——指南”标准是我国１９９２年发布的质量管理、质量保证系列...     

认真搞好工厂条件审查 促进锻压机械行业素质的提高

国家铸造锻压机械质量监督检验中心自1983年承担锻压机械出口产品质量许可证及开式压力机生产许可证的产品质量检测和工厂必备条件审查的任务,截止1991年上半年,共检测、审查了申证企业近100家、300余台产品。其中出口质量许可证245台,生产许可证211     

产品开发设计中的质量管理

文中针对开发设计职能的所有阶段如何开展质量管理进行了详细的阐述，并指出在市场经济体制下，企业只有不断开发设计新的产品，才能在市场如立于不败之地。     

工序质量波动图的应用

工序质量波动图(简称波动图)是多品种、小批量生产企业,在工序质量控制点上用来控制质量特性波动的控制图。它具有使用方便、观察分析简易的特点,并能结合企业内控标准和“三自一控”(自检、自分、自打工号、控制自检准确率)、专检人员错漏检考核     

用工序控制来保证制造质量

当前,机械产品制造质量现状是符合性质量,不是做不好,而是稳定不了。通常在新产品的研制过程中,产品的制造质量尚能符合设计的要求,然而在进入批量生产阶段时,质量往往会出现较大的波动,不能稳定。因此如何保证批量生产中的质量是大家共同关心的问题。近年来本厂作了一些工作,用工序控制的办法提高和稳定工序质量,用好的工序质量来保证产品质量,经实践证明,对促进产品质量提高起到了积极的作用。所谓工序是指机器、工具、方法、材料、操作者等在特定条件下的结合,它是产品制造