洗衣机烘道压铸件结构工艺优化与改进

基于已开发洗衣机烘道压铸件结构的工艺性进行分析,针对压铸件局部结构工艺提出优化思路,并结合压铸件的材质性能、装配要求、使用功能、模具开发和充填成型等方面因素,围绕压铸件的壁厚均匀、圆角过渡、斜度方向等结构工艺要求进行分析,提出具体、合理、可行的工艺改进方法。对压铸件结构工艺的优化改进,有利于提高压铸件的生产率、合格率,同时可简化模具结构,降低模具制造成本,延长模具寿命。     

一种对向运动活塞式充气装置及其注射模设计

采用UG软件设计一款对向运动活塞充气装置并进行模具设计。充气装置由多个零部件组成,模具采用1模10腔、侧浇口、斜导柱侧向分型与抽芯机构。在设计过程中充分考虑充气装置的结构强度、质量要求、现有的加工条件和生产效率等因素,对模具的结构进行设计和分析论证,节约模具成本,提高模具设计效率。     

基于CAE技术的PP汽车仪表台注塑成型缺陷解决方案

应用CAE技术对原热流道模具设计方案进行模拟分析,并与修模方案进行比较,以验证原模具设计的不合理性与修模方案的可行性。结果表明,成型缺陷与工艺参数、塑料原料、注射机等因素无关。经过短射试模,成功生产出合格的产品,有效缩短了模具制造周期,控制了模具成本。     

电机壳冲压件全自动装盘设备研发

针对企业在电机壳冲压件装盘存在人工强度大,装盘效率低等问题,自主研发一种自动装盘设备。设备主要由提升筛选机构、装盘搬运机构、物料输送机构等组成,其中装盘搬运机构由定量装盘机构和升降搬运机构组成,实现了电机壳冲压件的规定数量装盘以及从料盘搬运至料盒的全过程动作,减少了人力,降低了制件生产成本,提高了装盘效率。