等通道转角挤压对Mg-1Gd、Mg-2Zn二元合金的组织及力学性能的影响

本文使用金相、EBSD等手段研究了等通道挤压对Mg-1Gd、Mg-2Zn两种二元合金组织和力学性能的影响。结果表明,在相同挤压条件下,Mg-2Zn合金发生完全再结晶,晶粒长大粗化,且强度塑性不随着挤压道次变化;Mg-1Gd合金则只发生了部分动态再结晶,组织为细小的动态再结晶晶粒和变形晶粒,伴随挤压道次的增加,再结晶程度提升,合金的抗拉强度与塑性增加了一倍。这与溶质原子Gd比Zn更能抑制再结晶和晶粒长大有关。Mg-1Gd合金的再结晶晶粒的取向分散,而未再结晶的晶粒c轴取向由ED向TD偏转45°,这与宏观织构的检测相互印证,晶粒内部产生大量的小角度晶界,小角度晶界两侧发生围绕c轴的转动,并逐渐演化为大角度晶界。     

适应火电机组深度调峰的轴流式送风机改造研究

为适应燃煤发电机组深度调峰运行,针对某电厂的轴流式动叶调节送风机进行了试验研究,提出了送风机动叶片数减半、变频调速和局部改造等改造方案.然后,从风机调节性能与经济性两个方面,对各改造方案进行分析对比,最终确定采用送风机动叶片数减半改造方案.电厂按此方案实施后,改造取得了预期的效果.     

NiAl-Fe金属间化合物超塑性的研究

本文研究了金属间化合物NiAl－Fe的超塑性行为及其机理结果表明：该合金的显微组织由β－NiAl相基体和γ－Ni无序固溶体相组成．在1123—1253K,1．04×10(－4)－1．04×10(－2)s(－1)拉伸变形时,表现超塑性行为．最大伸长率233％,超塑性变形试样的断口呈韧性特征,在断裂区没有空洞产生,通过SEM分析发现,γ相在变形过程中发生碎化、β相存在动态再结晶     

AZ91D镁合金化学复合镀Ni-P-ZrO2的工艺与性能

对镁合金传统化学镀工艺进行了改进,避免了使用氢氟酸和六价铬等有毒物质。采用化学镀与化学复合镀相结合方法,在AZ91D镁合金上获得了Ni-P-ZrO2纳米化学复合镀层,并研究了新工艺化学镀前处理和镍沉积机理及复合镀层的结构和性能。结果表明:新工艺方法获得的Ni-P镀层更均匀、致密,耐蚀性优于传统工艺化学镀层;Ni-P-ZrO2复合镀层与AZ91D合金基体在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线对比表明,该复合镀层对镁合金可以起到明显的保护作用;从磨损实验结果可见,Ni-P镀层的磨损质量损失率几乎为Ni-P-ZrO2镀层的3倍,说明ZrO2纳米粉的加入能改善镀层的耐磨性。     

地球深部有机质演化与油气资源

突破传统的油气成因理论，研究深层油气和非生物气形成的基础科学问题。地球深部有机质演化涉及两个基本过程：①初始复杂有机质经热解作用向简单有机质转化；②初始低分子量含碳物质（CO，CO2等）通过聚合反应形成较高分子量的有机质。研究结果表明，在地球深部油气仍有很高的热力学稳定性，压力抑制了有机质热成熟作用和破坏作用，使得深层烃源岩仍具良好的生烃潜力。有机质成烃过程与外源氢的加入密切相关，外源氢的加入提高了成烃转化率，抑制了有机质的石墨化进程。水是有机质成烃演化的重要氢源。微量过渡金属元素对有机质成烃有重要催化作用。上述两种成烃过程的差异，导致其碳、氢同位素动力学分馏效应各异，反映其特征的同位素组成变异亦大相径庭。深层油气和非生物气具有巨大的资源前景。参51     

美国技术再投资计划的运作和启示

技术再投资计划（TRP）是冷战后美国防部军民两用技术计划的重要形式,也是进行技术开发政策转型的探索性计划,不但取得了良好的军事和民用效益,也奠定了美国两用技术计划的基本制度.介绍了TRP的概况,总结了推进TRP的基本思路和运作模式以及经验教训,以期对我国的军民两用技术政策的制定提供借鉴.     

小区智能化发展及技术分析

通过对小区智能化的概念及建设标准进行剖析,来探究建筑智能化的发展趋势以及技术实现模式。即未来的发展方向应以数字化、网络化为手段,把各个智能化子系统集成到统一的软件集成平台上来,实现子系统的互联互通,同时以此来加强物业管理,建立小区增值服务平台,全面提升智能小区的智能化程度,并把智能小区提升到智能社区的概念上来。     

天然气成因理论探索――拓宽领域、寻找新资源

介绍了传统的油气成因理论及其勘探“经济死亡线”的概念 ,认为对深层油气的研究应着眼于突破“干酪根晚期热降解生烃”理论、在现行勘探深度以下寻找油气资源。介绍了深层油气的形成机制及其主要影响因素 ,认为在盆地的超深层位有着丰富的天然气资源。论述了非生物成因天然气成因理论 ,认为非生物成因天然气的研究目的是寻找地球深部非生物 (无机 )过程形成的天然气资源 ,并介绍了已取得的研究成果 ,指出 :中国松辽盆地非生物成因天然气藏的发现和确证为该领域的研究提供了一个典型实例。在上述论述的基础上提出了地球内部有机质演化的动力学―热力学模型     

热等静压对低压铸造WE43镁合金组织和室温及高温力学性能的影响

采用低压金属型铸造方法制备了WE43(Mg-4.1Y-2.3Nd-1.5Gd-0.5Zr)镁合金，对其进行了热等静压处理。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和拉伸试验等分析了合金的显微组织和室温及高温下的力学性能，研究了热等静压对低压铸造WE43镁合金组织和力学性能的影响。结果表明：低压铸造得到的WE43合金晶粒细小，时效态合金的屈服强度为(197.7±1.2) MPa、抗拉强度为(287.0±12.0) MPa、断后伸长率为(6.7±3.1)%。热等静压显著提高了合金的抗拉强度与塑性，经过热等静压之后，时效态合金的屈服强度为(199.0±2.0) MPa、抗拉强度为(306.7±7.8) MPa、断后伸长率为(8.0±1.7)%。由低压铸造-热等静压工艺制备的WE43合金在室温至250℃范围内表现出优异的力学性能，其原因是合金具有细小的晶粒组织以及消除了缩松缩孔。     

熔模精密铸造新型Mg-Zn-Al合金的显微组织及力学性能

采用熔模精密铸造法制备了Mg-9wt%Zn-3wt%Al(简写为ZA93,下同)合金.利用扫描电镜,X-射线衍射(XRD),冷却曲线热分析技术(CA-CCA)研究了ZA93合金的显微组织和凝同路径.同时,研究了熔模铸造ZA93合金在铸态、T4(固溶处理)和T6(固溶+时效处理)状态下的显微组织和力学性能.结果表明,ZA93合金在凝固过程中依次析出α-Mg相、准晶I相和共晶ε-MgZn相,对应温度分别为602、342和332℃;T6处理后,在合金晶内和晶界处析出细小强化相,提高了合金强度.