在竞争中发展的金属成形技术

竞争是技术创新的最大动力,当前,金属成形技术正是在与金属切削技术的竞争中不断创新而保证在未来发展中的地位。     

柔性是金属成形加工成功的关键

在激烈的市场竞争中,不仅实力最雄厚的加工厂能够生存下来,还有那些具有良好灵活性,并能提供高质量产品的工厂也能生存下来。美国的Ty-Wood公司深知这一点,而且从它的努力中获得了收益。 Ty-Wood公司既生产精密钣金零、部件,又制造光纤箱。为满足市场对产品更高质量的要求并保持变更产品所需要的柔性,该公司扩大了它五台数控回转头压力机的冲压能力,并且有模具制造的新方法。 该公司在1985年购进了Amada公司的Octo型数控回转头压力机之后,又开始购买了几台压力机:在1986年购进Amada Pega型压力机,1992年购买了Finn-Power TP2000,1996年购进了Amada Vipro,在     

伺服驱动回转头压力机

自从美国Wiedemann公司(现为村田机械公司的一部分)发明世界第一台回转头压力机以来,这种机床为简捷、高速地发展板材零件提供了一个极好的基础。回转头压力机对于计算机,电子器件等具有板材加工件的产品在美观、紧凑、适用等方面的进步起了重要作用。与此同时,带计算机控制的回转头压力机得到越来越广泛的应用。 由于技术进步和许多新的附件和附属装置的采用,回转头压力机的使用已从主要用于样机制造扩大到用于大批量生产中,现在又进一步扩大应用于小批量多品种生产。应用的行业包括空调器、计算机和衡器等,它既可独立使用,也可在板材柔性制造单元或系统中使用。     

我国锻压机械的现状与展望

一、我国锻压机械的发展现状我国的锻压机械基本上是建国以后才发展起来的。建国初期,没有一个专业的锻压机械生产厂,只有几家机械修配厂做些小型锻压机械,全国一年的产量不到350台。随着国民经济建设的发展,我国锻压机械就从这样一个接近于零点的基础上,从小到大逐步形成行业,生产不断发展,水平逐步提高。特别是党的十一届三中全会以来,贯彻执行了对外开放、对内搞活的政策,锻压机械行业得到较快的发展,取得了较大的成绩,主要表现在以下几个方面: 第一,锻压机械形成了一个比较完整的行     

消振液压模锻锤的运动及力能分析

主要对消振锤的运动关系进行了定量分析,导出了若干实用的关系式;根据对实测打击力曲线的分析,推导了力能关系式,绘制了力能关系图,并用实验数据验证了力能关系式的正确性。     

数控压力机的先进模具

投资购买先进的冲压压力机时,只有配备了先进的模具,才能取得好的效益。     

锻压机械的新进展

在第五届中国国际机床展览会上，展出了众多的锻压机械新产品，集中展示了锻压机械技术的新进展，由此可以看出锻压机械的发展趋向。本文对此作了较全面的分析，指出了近期锻压机械在改进结构、提高性能，高速度、高效率，多功能、复合化等方面的新发展。最后对锻压机械在安全和环保方面的进展也作了介绍。     

智能型压力机

智能型压力机是为解决技术工人缺少和对产品质量的高要求而产生的。为在竞争中立足,很多制造商盼望有更智能化的压力机,这类压力机具有某些新的机械特性,但主要的变化是在传感和控制方面。     

板料加工

在“板料’96”展览会上展出了许多板料加工新设备,其中的高速、高性能激光切割机尤为令人注目。     

技术创新使CNC压力机赢得市场

CNC冲压压力机今天已成为一种多功能的机床,与人们原来所了解的相比,它的加工能力要强得多,这主要应归功于设计师们的创新智慧。本文介绍了这类新机床突出的技术发展。