真空氮化时间对38CrMoAlA钢耐蚀性能的影响

本文研究了38 CrMoAlA钢经不同时间真空氮化处理后的耐蚀性能.采用光学显微镜及能谱线扫描分析渗氮层的微观形貌和元素分布情况,再利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,并对盐雾腐蚀结果进行定量分析.结果表明,真空氮化处理可明显提高材料的耐腐蚀性能,38CrMoAlA钢耐蚀性能随氮化时间的增加先增加后降低,经8h渗氮处理后的试样性能最佳.     

负偏压对磁控溅射镀镍薄膜组织结构的影响

采用磁控溅射技术在钼圆片基体表面制备了镍薄膜,并用扫描电镜、平整度仪和X射线衍射分析仪对其进行了表征。研究了不同负偏压对薄膜附着力、微观结构、平整性、晶粒取向以及大小的影响。结果表明,随负偏压增大,薄膜与基体结合力明显增强;适当的负偏压能改善薄膜表面致密性和平整性,在450 V时达到最优。但当负偏压进一步升高到600 V时,镍膜的表面起伏反而变大,平整性有所下降。负偏压对镍膜晶面生长的择优取向影响并不明显,而晶粒尺寸随负偏压增加呈增大的趋势。     

脉冲渗氮温度对38CrMoAlA钢渗氮层耐蚀性的影响

采用真空脉冲渗氮的方法对38CrMoAlA钢进行渗氮处理,通过光学显微镜、盐雾腐蚀以及电化学测试对渗氮层的腐蚀性能进行了研究。结果表明,540 ℃真空脉冲渗氮后,38CrMoAlA钢耐盐雾腐蚀性能最佳,渗氮层表面形貌为均匀致密的白亮层,渗氮层与基体结合紧密,在盐雾腐蚀72 h后试样表面基本保持完好,其腐蚀速率为未渗氮试样的22.6%,自腐蚀电流从基体的102.774 µA·cm^-2降低到4.893 µA·cm^-2,明显提高了渗氮层的耐腐蚀性能。     

磁场氢气灭弧介质下直流电弧特性研究

直流接触器在控制直流电路开关中起到重要作用.基于 Eindhoven模型计算氢氮混合介质电弧物性参数,基于磁流体动力学原理进行电弧仿真,对氢氮灭弧介质进行分断试验,为直流接触器的设计提供参考。