热处理状态对沉淀硬化模具钢动态断裂韧度的影响

测定了１０Ｎｉ３ＭｎＣｕＡｌ马氏体沉淀硬化型塑料模具用钢在固溶淬火态及不同时间时效后的动态断裂韧度Ｋ１ｄ。组织为板状低碳马氏体且条间分布有少量残余奥氏体的固溶态钢，Ｋ１ｄ值明显高于时效后的Ｋ１ｄ值，这是由于时效过程中脱溶析出阵小弥散的Ａｌ３Ｎｉ型沉淀相并对基体产生强烈的应力场所致，试验还表明，此钢的Ｋ１ｄ对冲击速度很敏感，不论是固态或时效态，Ｋ１ｄ都随冲击速度的提高而下降，应用位错动力学理论可对此     

西德的固体渗硼工艺

比较系统地综述了目前西德一些企业中应用的渗硼工艺,如基体材料的选择、工装设备的要求、以及工艺规程的选定等,并就生产上可能出现的问题介绍了一些解决的途径。     

离子注入射程分布的计算机模拟系统

介绍了自主开发的基于输运理论和蒙特卡罗方法的计算离子注入射程分布的软件集成系统JTU -PRII(JiaotongUniversity -ProjectRangeIonImplantation) ,该系统整体上具有通用性、高效性和实用性 .通用性即 :该系统具有注入离子参数库和注入零件材料库的生成和调用功能 ,能计算各种注入条件下 ,包括各种注入离子 ,各种成分和形状的靶材 ,不同注入能量、注入剂量和注入角度时注入离子在靶材中的分布 ;高效性即 :由于在关键步骤中用数值拟合公式代替了数值迭代求解 ,用固定飞行路程代替随机路程 ,使计算效率大大提高 ,计算速度大大加快 ;实用性即 :由于考虑了溅射效应和靶材成分在注入过程中的动态变化 ,加之蒙特卡罗方法的固有特性 ,使计算的前提假设更接近实际 ,计算结果更加准确 .与其它著名的同类软件 ,如TRIM和SASAMAL相比 ,该软件系统界面美观 ,操作便捷 ,能动态显示中间计算结果和注入过程曲线的变化 ,可调用、计算、比较、注释、拷贝和打印各条成分分布曲线 ,计算结果与实验结果吻合得也很好 .     

稀土元素在化学热处理中的应用

本文研究了在化学热处理渗剂中添加微量稀土元素对工艺过程、渗层的组织和性能的影响及其在生产上的应用。并对稀土元素在化学热处理过程中的作用机理进行了探讨。     

M2高速钢的影响表面复合强化的研究

对比了分别经可控渗氮、离子注入形成TiN及可控渗氮 +离子注入Ti2 +后 ,M2高速钢零件(精冲模 )的寿命实验 .结果表明 ,采用可控渗氮 +离子注入Ti2 +的复合处理工艺 ,可使零件的使用寿命获得明显提高 .断口分析、表面硬度测试、金相分析、XRD和AES分析表明 ,寿命的提高是由于 :①用Jonsson经验公式测得的该TiN注入层的真实硬度为HV3 0 0 0 ,TiN的超高硬度是寿命提高的根本原因 .②该复合工艺可使M2高速钢表面TiN注入层获得较厚较硬的氮化过度层 ,增强了膜基间的结合力 ,从而提高了零件的抗磨损和抗冲击性能 .③渗氮层增加了钛离子的注入深度 ,获得了更宽的TiN改性层 ,用JT -PRII所得到的模拟计算结果与此吻合得很好 .     

高纯铁经离子束氮化后表面区的结构和形貌

1.引言渗氮是工业上具有重要意义的钢表面改性处理方法,在这过程中氮进入工件的表层。氮的富化原则上是分步进行的:——表面上形成活化的氮,以及——氮扩散入材料内部对一些工业上重要的渗氮方法第一步是利用化学的相界面反应或者离子反应。     

硬质合金材料的应用与发展

在回顾硬质合金材料的历史发展和现状的基础上，重点介绍了在该领域中上海材料研究昕取得的典型实际成果及工业应用概况。最后，提出了硬质合金材料今后值得重视的若干发展方向。     

微纳米硬质合金的制备及应用

对适应现代先进制造业的微纳米硬质合金材料的技术研究和实际应用进行了综合评述,总结了微纳米硬质合金材料当前需要解决的关键问题,并指出了其未来的发展趋势.