CPE、CPD无缝钢管生产新工艺

<正> 70年代以来,穿孔和轧管等主要生产无缝钢管的工序经过发展创新、重新组合,使得无缝钢管的生产技术有了飞跃的进展。我国除宝钢外共有无缝管机组53套、挤压机一套。而大型机组仅5套,其余均为φ76、φ100毫米机组,装备水平低,工艺落后,成材率低,亟需进行技术改造。     

集中变速传动张减机

<正> 1.前言张减机有多种形式,但传动的方式主要有三种基本型式——液压差动、单独传动和集中变速传动。 1985年以前,我国引进和自制的五台张减机都是液压差动式,使用效果均不理想。上海宝钢140连轧管机组采用国外引进的单独传动型张减机,使用情况良好,但设     

论圆坯连铸机供管坯、型材、棒料用坯的可行性与优越性

圆坯连铸技术在国外各工业发达国家均已普遍采用,工艺成熟、技术可靠,其优越性已为国内外所公认。采用PSW—三辊行星轧机轧制圆坯,在技术上也如同圆坯连铸机一样是成熟可靠的。本文着重评介上述两项新技术的结合,即在线具有大减径能力的圆坯连铸机在国外的开发与使用。并详细论述了这项技术用于解决我国钢铁工业管材、型材、棒材用坯的可行性与优越性。     

论连续铸钢结晶器长度对铸坯质量的影响

在整个连铸过程中,从钢水成坯直到冷却,其全部热量的20％是由结晶器带走的,另外30％的热量在二次冷却区内散失,二次冷却区以后的散热量约为全部热量的一半。同时实践证明,铸坯的大多数表面缺陷都发生在结晶器内,这些缺陷一般又与结晶器的     

论90年代国内外行星热带、板钢材轧制技术的开发与应用

本文主要评述国内外、尤其是日本川崎制造所在行星热带钢轧制技术方面所取得的重大成果。通过国内重钢三厂等厂矿企业、研究院、大专院校等几十年来不懈地研制、开拓，以及国外同行们的努力探索、改进、改造，行星热带钢轧制技术已具备和取得了可供工业性生产规模的可靠与有效的工艺参数和实际运用的装备手段。国内、国外的行星热带钢轧制技术各有优势。行星轧制技术日臻成熟，对我国冶金工业开发长期短线的板、带、管材，尤其是中小型和乡镇企业的技术改造产生深远和重大的影响。加强国内外行星热带钢轧制技术的交流、合作也是很有必要的。     

论行星轧机生产焊管坯的优势

我国焊管由于焊管坯的供应缺口大,其产量只有机组能力的1/4左右,而且焊接钢管的品种很不齐全,远远不能满足国民经济发展的需要。采用小卷或短带作焊管坯料是我国焊管生产的特点之一,其中约占60％的机组是采用单条短热扎窄带,而小卷或短带尺寸精度差,边部不整齐,镰刀弯过大,带材软硬不均,化学成份不匀,机械性能也不稳定。鉴于宽带钢热连轧机建设投资大,周期长,且当需要的批量小,品种规格多时,连轧机提供这种焊管坯料会有较大的困难,为此,提出发挥行星轧机的优势生产焊管坯,以期在较短的时间内解决焊管坯的数量和质量以及品种等问题,使焊管生产有一个较快的发展。