铝及铝合金无铬钝化的研究进展

研究并开发实用性强、环境友好的铝及铝合金无铬钝化工艺是未来发展的趋势。综述了国内外铝及铝合金无铬钝化体系的研究状况及其特点,为铝及铝合金无铬钝化的后续研究提供参考,并展望了未来的研究方向。     

利用光栅闪耀特性优化低通滤波器

为了滤除有效光信号中的光噪声,本文提出了一种利用光栅的闪耀特性将噪声和有效信号之间的夹角角度差放大,再通过光阑得到有效光信号的方法。通过分析和仿真,使用光栅的1、2级闪耀对入射时微小角度差进行放大比较适宜。放大倍数会随着闪耀光栅的周期的减小而增大。负斜入射角度差的放大效果比正斜入射的效果更好。     

米糠制肌醇的实验

本文叙述了肌醇的性质、用途;着重介绍了米糠制肌醇的实验过程;探讨了该产品生产的工艺条件,并进行了经济效益分析。     

锌锰系磷化膜硅酸钠封闭工艺研究

通过单因素对比实验,研究了硅酸钠浓度、添加剂以及封闭时间、封闭温度等对磷化膜封闭效果的影响,获得了最佳封闭工艺。采用加速腐蚀实验方法和电化学测试技术,将硅酸盐封闭的效果与铬酸盐封闭进行了对比,并探讨了封闭机理。结果表明:硅酸钠封闭后,磷化膜中性盐雾试验(NSS)24h未见腐蚀,自腐蚀电位正移,自腐蚀电流明显降低;硅酸钠封闭是通过形成硅酸盐沉淀封闭磷化膜的微小凹陷处,从而提高磷化膜耐蚀性的。     

聚晶金刚石复合体界面组织及界面反应的研究

采用SEM、WDS、XRD 等分析方法, 研究了超高压合成的聚晶金刚石复合体(PDC)的界面结构及界面反应, 分析了粘结相钴扩散规律及作用机理, 并对超高压烧结材料的高压物理化学反应过程进行了探讨。     

CrNi3MoVA钢表面过滤阴极真空电弧沉积DLC膜的性能

为提高特种机械零件的耐磨性和耐腐蚀性,采用过滤阴极真空电弧技术在其表面沉积了一层厚度约为2μm的类金刚石碳(DLC)膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪、摩擦磨损试验机和电化学工作站分别测试了CrNi3MoVA钢与施加DLC膜的CrNi3MoVA钢(以下简称DLC膜)的微观结构、纳米力学性能、摩擦磨损性能及耐腐蚀性。结果表明DLC膜的硬度较裸钢提高了65%,弹性模量降低了约32%;裸钢稳定的摩擦系数为0.65～0.75,而DLC膜稳定的摩擦系数仅为0.10～0.11;裸钢的磨损机制主要为磨粒磨损和塑性流动,而DLC膜的磨损机制主要为剥层磨损;DLC膜的腐蚀电流密度较裸钢的腐蚀电流密度低了两个数量级,自腐蚀电位正移了逾0.3V,电化学反应阻抗高了3个数量级。DLC膜能够极大地提高裸钢的耐磨性和耐腐蚀性。     

Cr12MoV钢表面激光熔覆Ni/Ni-WC梯度涂层的组织与耐磨性能

利用脉冲Nd:YAG激光器在Cr12MoV模具钢表面熔覆了Ni/Ni-WC梯度涂层,通过X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪、高速往复摩擦磨损试验机以及白光干涉仪研究了梯度涂层的物相组成、耐磨性能和磨损形貌.结果表明:梯度涂层Ni60A+35％WC耐磨层物相主要由g-(Ni,Fe)固溶体、WSi2相以及多种碳化物等硬质相组成...