100MN单动短行程前上料挤压设备研究

介绍了大型单动短行程前上料挤压设备的特点;采用有限元模拟技术,对短行程前上料挤压设备关键部件进行了优化设计,介绍了短行程前上料送料机械手的设计;分析了100MN单动短行程前上料挤压机的技术参数。     

不锈钢-铝复层材料界面断裂性能分析

采用四点弯曲的试验研究方法,对爆炸焊接不锈钢-铝复层材料界面断裂性能进行了研究,采用扫描电子显微镜对界面裂纹与断口形貌进行观察分析.研究结果表明采用爆炸焊接工艺可以达到不锈钢-铝复层板的良好结合,以界面能量释放率作为界面断裂韧性的评价指标,其平均值为1.725 Mpa·m.界面断口可以观察到清晰的爆炸焊接波纹痕迹,并且有微观裂纹的存在,界面断裂整体倾向于脆性断裂.     

大型挤压机机架超压预紧技术研究

介绍了挤压机机架超压预紧的原理和实际操作方法,通过对125 MN挤压机机架预紧前后拉杆和压套的应力和变形量的测试分析,得出预紧后拉杆应力变化幅度是不预紧时的36%,预紧后拉杆伸长量是不预紧时的29.5%。因此,超压预紧延长了拉杆的疲劳寿命,提高了机架整体刚度,保证了制品精度。     

铝型材挤压双牵引关键技术研究

分析了上夹式双牵引装置运行过程中重心高导致的不稳定问题,研发了新型的侧夹式双牵引装置。介绍了该装置的结构形式、特点及信号交互的发展过程,现场实验证明：新型侧夹式双牵引装置运行快速可靠,牵引过程平稳迅捷,牵引机信号交互系统稳定。     

不同应变幅下高锰钢的低周疲劳性能研究

对铸态高锰钢(120Mn13)进行了常温拉伸及低周疲劳试验,研究了试样在拉伸变形中的动态应变时效,在拉压疲劳变形过程中的循环应力应变行为、循环硬化软化行为及裂纹扩展行为等。结果表明：在拉伸曲线中发现了代表动态应变时效作用的峰状低频A型锯齿和波纹状高频B型锯齿。在不同应变幅下的低周疲劳实验中,试样均先循环硬化,后循环软化直至断裂。随着应变幅的增加,其最大循环拉应力逐渐增加,疲劳寿命却降低。高应变幅下的裂纹多沿晶界扩展,但裂纹偏转次数及二次裂纹数量增多,这是其寿命较低应变幅下相差较小的主要原因。     

挤压筒加热系统的设计

介绍了挤压筒的两种加热方式,阐述了电阻棒加热的优越性。针对现代化挤压筒电阻加热系统,深入研究了本体及电气控制系统的设计,并对本体及电气控制系统设计中涉及到的因素进行了分析,为挤压筒加热的控制提供了研究方向。