电化学处理对碳纤维表面加载碳纳米管的影响机理

利用电化学阳极氧化法改性碳纤维表面,开发了在连续碳纤维表面简单、高效、均匀地加载催化剂涂层的工艺。通过系统研究电化学改性强度对碳纤维表面物理与化学特性、催化剂颗粒与CNTs形貌、多尺度增强体拉伸强度及其增强复合材料层间剪切强度的影响,优化了碳纤维表面电化学改性工艺。结果表明:催化剂颗粒的形貌与分布不仅影响碳纤维表面沉积的CNTs的形貌,而且影响最终碳纤维表面生长CNTs多尺度增强体及其复合材料的力学性能。     

浅述平潭县台风防御的措施与思考

我国是世界上遭受台风灾害影响最为严重的国家之一,尤其对我国沿海地区影响较大,不仅带来严重的自然灾害,还引发了山洪、滑坡、泥石流等自然灾害。文章就平潭县的台风情况进行入手,着重台风防御的准备工作及具体的防御措施。     

不同工艺制备的5083-O铝合金板材的组织和性能

基于"1+4"热连轧生产线和2800 mm冷轧生产线,采用不同工艺线路制备了5083-O铝合金板材,研究了不同制备工艺对板材组织性能的影响。结果表明:不同工艺路线生产的成品板材均随退火温度升高,抗拉强度、屈服强度减小,深冲性能提高。采用中间退火后,最终板材晶粒尺寸较大,更符合深冲加工要求。试验与生产的性能具有差异性,依据生产数据优化退火温度355℃保温3 h所得板材性能:抗拉强度275 MPa、屈服强度126 MPa、伸长率27%、加工硬化指数n值0.24、变形比r值0.72、制耳率0.8%、杯突值9.15 mm。     

铝合金带材水清洗的改进

以广西柳州银海铝业股份有限公司现有的2 450 mm水清洗机为例,通过分析其清洗系统的现状及清洗效果,提出清洗设备改造和清洗工艺改进方案。结果表明,通过设备改造和清洗工艺的改进,能够有效降低成本、改善铝薄板带材表面质量。     

对常规化热处理生产线辊底炉的设计特点分析

常规化热处理生产线是目前应用效果较好的生产线,其在实际运行过程中能够提高生产线运行效率。而辊底炉作为生产线的主要使用设备,其设计直接决定最终热处理生产线运行质量。在此基础上,本文首先分析了常规化热处理生产线的特点和优势,其次研究了辊底炉设计结构,并确定了常规化热处理生产线辊底炉设计特点,以确保辊底炉在常规化热处理生产线中能够高效运行,达到设计预期效果,供相关人士参考和借鉴。     

CF-CNTs多尺度增强体的制备及CF-CNTs/环氧树脂复合材料力学性能

利用化学气相沉积(CVD)法在碳纤维(CF)表面生长碳纳米管(CNTs),制备了CF-CNTs多尺度增强体,增强体与环氧树脂(EP)结合得到CF-CNTs/EP复合材料。采用场发射扫描电镜(FESEM)、高分辨透射电镜(HRTEM)等方法研究了不同CVD工艺参数对CF-CNTs多尺度增强体的影响,并研究了不同CVD时间对CFCNTs/EP复合材料力学性能的影响。结果表明:沉积温度为500℃、沉积时间为10min、反应压力为0.02 MPa时,制备得到的多尺度增强体性能最好。CF-CNTs多尺度增强体较未生长CNTs的碳纤维与环氧树脂的浸润性明显提高。在CVD时间为10min时,所得CF-CNTs/EP复合材料的界面剪切强度(IFSS)最大可提高90.6%,层间剪切强度(ILSS)最大可提高24.4%。同时,在制备环氧树脂复合材料过程中碳纤维的不加捻与加捻相比,其ILSS提高了11.3%。     

对轧制协同热处理对7055铝合金性能的影响探讨

本文主要讨论了运用轧制协同热处理技术加工7055铝合金时对其性能的影响规律。介绍了轧制工艺和热处理，并通过实验分析，探究了温轧、时效作业和固溶处理对铝合金性能的实际影响。实验结果表明，多级固溶处理对7055铝合金轧板的力学性能优化具有较大贡献。此外，在常规固溶处理的基础上，采用温轧作业配合人工时效的方式，可以进一步优化材料整体的力学性能。