电解槽生产镨钕合金过程中碳含量的控制

研究了采用6000 A电解槽生产镨钕合金过程中,电解温度、氧化物的利用率、电解质组成、阳极更换方式等因素对合金中碳含量的影响.结果表明,将电解温度控制在1000～1020℃之间,氧化物利用率控制在100%～104%,电解质组成(质量比)控制在NdF3:LiF=7.5:1,采用逆时针顺序更换阳极,阳极更换周期为48 h,相邻两块阳极的更换时间间隔为12 h,就可以将镨钕合金产品中的碳含量控制在0.03%(质量分数)以下.     

分光光度法测定黑钨矿浸出液中的P

用钒钼酸铵光度法测定黑钨矿浸出液中P的体积质量。分析测定波长、显色剂用量、显色时间、温度可知,最大吸收波长为315nm,表观摩尔吸光系数为2．0×10^4L／（mol·cm）,显色液用量为0.6mL,p（P）=0．64～3．2μg/mL符合比尔定律,反应时间为10min,回收率为100．4％,相对标准偏差为1．01％．该方法测定黑钨矿浸出液中P的体积质量,灵敏度高,操作简便,结果满意。     

电解槽生产镨钕合金过程中碳含量的控制

研究了采用6000A电解槽生产镨钕合金过程中,电解温度、氧化物的利用率、电解质组成、阳极更换方式等因素对合金中碳含量的影响。结果表明,将电解温度控制在1000～1020℃之间,氧化物利用率控制在100％～104％,电解质组成（质量比）控制在NdF3：LiF=7．5：1,采用逆时针顺序更换阳极,阳极更换周期为48h,相邻两块阳极的更换时间间隔为12h,就可以将镨钕合金产品中的碳含量控制在0．03％（质量分数）以下。     

黑钨矿浸出条件的研究

对黑钨矿浸出过程的工艺进行了研究.考察了反应温度、反应时间、NaOH浓度对黑鸽矿中有效成分钨浸出的影响.在最佳浸出条件下进行反应,得到白色均匀仲钨酸铵晶体,并对晶体进行了X衍射分析、扫描电镜分析和差热一热重分析,结果满意.     

基于原子和分子共存理论的Al--Ti熔体反应能力表征

基于原子和分子共存理论建立计算Al-Ti二元合金系结构单元质量作用浓度的热力学模型.利用文献报道的2073、2173和2273 K下Al-Ti二元系的活度计算了生成Al₃Ti、AlTi和Al₁₁Ti₅反应的平衡常数,并进一步得到其标准摩尔吉布斯自由能的表达式.使用文献报道的不同温度下Al-Ti二元合金系全浓度范围内组元Al和Ti的活度a_Al和a_Ti与原子和分子共存理论定义的质量作用浓度N_Al和N_Ti进行比较.结果表明:在Al-Ti二元合金熔体全浓度范围内计算得到的质量作用浓度N_Al和N_Ti与文献报道的活度符合很好.同时,计算得到的Al-Ti二元合金系中结构单元Al₃Ti和Al₁₁Ti₅的平衡物质的量与其质量作用浓度的关系呈"棒状",而结构单元AlTi的平衡物质的量与其质量作用浓度的关系呈"纺锤"形.      

MnO2形貌对LiMn2O4电化学性能的影响

用3种不同形貌的电解MnO2(EMD),采用高温固相法合成了尖晶石LiMn2O4正极材料.用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)法分析了材料的结构和形貌,研究了MnO2形貌对LiMn2O4充放电性能的影响.结果表明:3种EMD均可得到纯相LiMn2O4;EMD与合成的LiMn2O4在形貌和颗粒度上具有对应性;由EMD(F)所制备的LiMn2O4(F)的首次放电比容量达到122 mAh/g,50次循环后仍保持在118 mAh/g.EMD(F)是合成LiMn2O4正极材料较理想的原料.     

电子束法生产金属钒用钒铝合金制备工艺的研究

以V_2O_5和Al粉为原料,采用氩气保护条件下,真空铝热还原反应生产AlV85,研究了单位反应热量对产品收率的影响,不同原材料对产品中Fe、Si的影响,气体杂质元素O、N的控制以及生产过程中的"爆鸣"及原因。结果表明:真空法生产AlV85时,单位反应热量控制在3 300～3 550 kJ/kg,产品的收率在95%左右;钙法氧化钒更适合电子束熔炼用钒铝合金的生产;在氩气保护条件下点火和冷却,可以将产品中的O、N控制在w_O0.2%、w_N0.05%;将原料五氧化二钒中K_2O+Na_2O的含量控制在0.4%以内,生产过程就不会发生"爆鸣"现象。     

La0.1Ce0.6Zr0.3O2储氧纳米固溶体微粒的制备

以Ce(NO)3·6H2O、La(NO)3·6H2O和Zr(NO)4·3H2O为原料,NH3·H2O做pH指示剂,采用溶胶-凝胶法合成了La0.1Ce0.6Zr0.3O2纳米固溶体储氧材料;运用X射线衍射(XRD)、差热分析(DTA)、比表面积吸附(BET)和透射电镜(TEM)等方法考察了样品的物相结构、比表面积以及不同温度的煅烧对样品性能的影响.试验表明,以无机凝胶为前躯体,经500℃煅烧2 h后形成了稳定的La0.1Ce0.6Zr0.3O2纳米固溶体储氧材料,其比表面积Sw=147.2 m2/g,平均粒径d=12 nm;在耐高温老化试验中,样品经1 100℃煅烧2 h后仍然保持单相,Sw=26.2 m2/g,平均粒径d=36 nm,显示出良好的耐高温老化性能.通过自制的汽车尾气净化催化剂及耐高温老化评价装置,考察了溶胶-凝胶法合成La0.1Ce0.6Zr0.3O2纳米固溶体储氧材料作为三元催化剂的催化净化效果;选用不同产地、不同组成的铈锆固溶体材料,在相同条件下附载贵金属(Pt、Pd)制备三元催化剂做汽车尾气催化剂.结果表明,La0.1Ce0.6Zr0.3O2纳米固溶体制备的三元催化剂的催化性能更好,具有较低的起燃温度和对NOx有更高的催化净化效率,即样品未老化前起燃温度为170℃,对NOx的净化效率达到了92.0%;样品经1 050℃老化2 h后,起燃温度为240℃,NOx的净化效率达到78.1%.     

仲钨酸铵生产工艺中钼的分离

钨钼分离是仲钨酸铵生产过程的重要工序,也是一大技术难题.通过对仲钨酸铵各种生产工艺的一般流程和钼的基本性质进行综述,较系统地分析了仲钨酸铵各种生产工艺中钨钼分离方法的优点与不足.分析表明:离子交换法除钼具有工艺流程短、钨的损失小、除钼效果好、操作简单、环境污染小、经济可行等优点,因而具有较好的工业应用前景.     

黑钨矿浸出条件的研究

对黑钨矿浸出过程的工艺进行了研究。考察了反应温度、反应时间、NaOH浓度对黑钨矿中有效成分钨浸出的影响。在最佳浸出条件下进行反应,得到白色均匀仲钨酸铵晶体,并对晶体进行了X衍射分析、扫描电镜分析和差热-热重分析,结果满意。