QSi3-1硅青铜、QCd1.0镉青铜和QSn7-0.2锡磷青铜的塑性图

通过实验室条件下的塑性试验,研究了QSi3-1硅青铜、QCd1.0镉青铜和QSn7-0.2锡磷青铜塑性随温度变化的关系。得出了上述三种青铜和塑性图及其合理的锻造加热温度。     

铜合金锻件的典型缺陷

列举了铜合金锻件的十种典型缺陷,分析了缺陷的形成原因,指出了防止它的的方法;根据工艺塑性试验和在生产条件下的试锻,明确了锡磷青铜(QSn7-0.2和QSn6.5-0.4)热脆的温度范围。     

高速钢锻造缺陷及其防止方法

论述了高速钢典型锻造缺陷的特征、形成原因及其防止方法     

热锻模钢及其硬度的合理选择

本文根据对热锻生产的调查研究及国内外资料,探讨了热锻模的工作条件和评定热锻模钢优劣的性能指标;讨论了各类热锻模钢的特性及其使用场合;提出了合理选择热锻模及其硬度的方法和依据。     

钛合金锻件的典型缺陷

讨论了钛合金锻件10种缺陷的特征、形成原因及其防止方法。     

加热温度和压缩变形对4Cr14Ni14W2Mo钢晶粒大小的影响

4Cr14Ni14W2Mo钢是一种奥氏体不锈铜,该种钢制件的质量主要依其晶粒大小而定。但是直到目前,该种铜的再结晶图还未制定出来。本文根据所得到的资料和我们的试验,讨论了加热温度和压缩变形对于4Cr14Ni14W2Mo 不锈钢晶粒度的影响,并由此得出了形成粗大晶粒的原因,同时,根据我们的试验数据,绘制出了4Cr14Ni14W2Mo 不锈钢的再结晶图。本文末尾的结论,对于从事锻件生产的厂家具有实用的意义,文中关于通过试验获得再结晶图的方法,对于冶金工程师的研究工作也具有参考价值。     

高温合金锻件典型缺陷

高温合金成分复杂、具有多相性、在加热和冷却过程中没有相的重结晶转变。它的晶粒度不能靠热处理来细化、主要通过锻造工艺来控制。因此,高温合金锻件有一些比较特殊的缺陷。本文根据对生产实际资料的广泛研究,讨论了高温合金锻件的十种典型缺陷,分析了缺陷的特征和形成原因,并指出了防止它们的方法。     

剩余打击能量对模腔底部内圆角应力场的影响

本文是文献的继续。本文用等参有限元法,进一步研究了剩余打击能量对棋腔底部内圆角应力场的影响。结果表明,从静强度的观点来看,在有剩余打击能量作用时,内圆角下危险点的危险程度有所减小。但是,从另一方面来看,有剩余打击能量比没有剩余打击能量时,锒块内部的应力梯度更大,即应力分布更加不均匀。这后一点将导致锻模易于脆断,从而增大了产生脆性断裂的危险性。     

镁合金锻件典型缺陷

锻造镁合金比锻造铝合金困难。这是因为:镁合金的粘性大,工艺塑性和流动性差;锻造温度范围比铝合金窄;对变形速度的变化很敏感。所以,生产中稍不注意就会产生缺陷,造成产品报废。为此,本文结合生产中出现过的一些问题,对镁合金锻件常见缺陷进行一些讨论。     

一种效益显著而又简单易行的提高锻模寿命的方法

本文根据近年来厂里生产不锈钢模锻件的经验,论证了以适当增大毛边桥部高度来提高锻模寿命的方法。经批量生产实践证明,这种方法可使锻模的平均寿命提高3～5倍,效果十分令人满意。