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3Cr3Mo3VNb钢贝氏体回火时的相及组织转变 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了3Cr3Mo3VNb钢等温淬火后贝氏体回火时的相及组织转变规律。实验结果表明,贝氏体的二次硬化机制和马氏体一样,主要是由Mo_2C,V_4C_3,NbC等细小弥散的合金碳化物析出造成的。回火时,贝氏体中粗大的渗碳体溶解较慢,减慢了合金碳化物的析出速率。贝氏体中的残余奥氏体分解和转变的行为与马氏体中的不同。贝氏体中位错密度较低,不利于合金碳化物的聚集粗化。以上诸因素的共同作用,使贝氏体具有比直接淬火所获得的马氏体更高的二次硬化效应、热强性和组织稳定性。 相似文献
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研究单芯Nb-Ti/TiAl及Nb-Ti/Ti-48Al-2Cr-2Nb两种模拟材料试样的界面特性。结果表明,在同一条件下热等静压成型的两种复合模拟试样,其界面均由厚度、显微硬度不同的反应层构成。Nb-Ti/Ti-48Al-2Cr-2Nb试样的界面结合完整,界面层较厚,界面结合强度为123.7MPa;Nb-Ti/TiAl的界面层较薄,近基体侧界面有径向裂纹,界面结合强度为94.8MPa,均高于未涂覆Ti的模拟试样的界面结合强度。压脱试验后,前者仅沿近纤维侧界面开裂,后者的界面层沿纤维和基体均发生开裂,径向微裂纹甚至扩展到基体中。 相似文献
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本文研究了3Cr3Mo3VNb钢等温淬火后贝氏体回火时的相及组织转变规律。实验结果表明,贝氏体的二次硬化机制和马氏体一样,主要是由Mo_2C,V_4C_3,NbC等细小弥散的合金碳化物析出造成的。回火时,贝氏体中粗大的渗碳体溶解较慢,减慢了合金碳化物的析出速率。贝氏体中的残余奥氏体分解和转变的行为与马氏体中的不同。贝氏体中位错密度较低,不利于合金碳化物的聚集粗化。以上诸因素的共同作用,使贝氏体具有比直接淬火所获得的马氏体更高的二次硬化效应、热强性和组织稳定性。 相似文献
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