滚筒制动试验台和平板制动试验台的受力模型建立及其分析

建立了滚筒制动试验台和平板制动试验台受力分析模型，并通过模拟它们的实际工况来分析它们的受力模型，比较它们各自的优缺点，最后得出了它们的使用范围，以及在制动力检测时它们的结合使用。     

不同参数对复合毛细芯热柱传热性能的影响

针对高性能电子芯片散热存在的问题,研制了一种复合毛细芯热柱,设计了复合毛细芯热柱的结构及其毛细芯结构,研究了不同参数对复合毛细芯热柱的传热性能的影响。结果表明复合毛细芯热柱在3 s内达到了恒定温度,启动性能非常好;热柱的最大传热量为140 W,传热性能随热柱倾斜角度的增加而降低;随着铜纤维直径的增加而降低。铜纤维烧结层厚度过大过小对热柱的传热性能都不利,只有适中的铜纤维烧结层厚度,热柱的传热性能最好。     

基于CimatronE的电话底座凹模数控编程及加工

本文根据电话底座凹模结构对其进行数控加工工艺分析,制定了合理的加工工艺,采用CimatronE软件对其进行数控编程,然后对其刀路进行模拟,最后将自动编程的结果输送到数控机床对其进行加工。     

平板试验台的误差分析及改进措施

从平板试验台的原理出发,分析平板试验台的数学模型以及检测系统的原理并基于误差的基本概念指出系统的误差源,提出从模型参数入手来减少平板试验台对测量精度影响的具体措施,并从检测系统方面提出减少检测系统误差的各种方法.     

沟槽烧结纤维复合毛细芯多孔材料的拉伸性能研究

通过烧结铜纤维和微沟槽铜板制造得到了一种具有高孔隙率的新型沟槽烧结纤维复合毛细芯多孔材料。通过对沟槽烧结纤维复合毛细芯多孔材料进行拉伸性能测试,研究了纤维参数和烧结参数对拉伸性能的影响。通过大量的拉伸实验数据得到了沟槽烧结纤维复合毛细芯多孔材料的典型的应力应变图。对于在相同的烧结参数下制造得到的相同质量的沟槽烧结纤维复合毛细芯多孔材料,其抗拉强度随着孔隙率和直径的增加而减少。     

基于Cimatron E的电话底座凸模的数控编程及加工

论文分析电话底座凸模结构,制定了合理的数控加工工艺,在Cimatron E软件环境下编制其数控加工程序,然后利用软件的仿真功能进行仿真,最后将所编制的数控程序导出来输送到数控加工机床对其进行实际加工.     

基于工作过程导向的机械制造与自动化专业人才培养模式的研究

分析了传统人才模式存在的问题。通过调研及与企业行业专家讨论构建了机械制造与自动化专业的课程体系,并按照基于工作过程合理设置了课程体系中所有的专业学习领域,最后确定了"校企合作、工学结合"的人才培养模式。     

基于MasterCAM鼠标上盖凸模的数控加工编程

对鼠标上盖凸模进行了数控加工工艺分析,探讨了运用MasterCAM软件对复杂零件进行加工程序设计的一些新方法和技巧,分析了如何在MasterCAM环境下结合鼠标上盖凸模的加工工艺特点进行合理编程,实现了其加工刀路的设计及其加工过程的模拟.结果表明,采用MasterCAM软件的数控加工技术,提高了产品质量,降低了生产成本.     

基于实物期权理论的新产品开发项目价值评估

基于实物期权理论,将实物期权思想运用到新产品开发项目价值评估中,将新产品开发项目看作是两个欧式看涨期权组合的复合期权,建立新产品开发项目的价值评估模型并实证分析该模型。     

加工参数对热柱冷凝端微沟槽形貌的影响

热柱冷凝端的表面结构对其传热性能的影响起着至关重要的作用,粗糙的微沟槽表面形貌有利于强化冷凝。提出了热柱冷凝端表面加工微沟槽的实验加工方法,建立了犁切挤压刀具加工热柱冷凝端的有限元模型。利用deform软件模拟犁切挤压刀具加工热柱冷凝端微沟槽,分析了微沟槽的成形过程及机理。有限元模拟结果表明：在加工环状沟槽时冷凝端表面形成了V形沟槽,两V形沟槽之间形成U形沟槽,V形沟槽两端有鼓包,形成沟槽翅。在轴向沟槽加工时,表面形成了相互正交的微沟槽,呈现许多U形微沟槽。进给量和犁切挤压深度对热柱冷凝端微沟槽形貌起着重要作用,犁切挤压深度越大,微沟槽表面形貌越粗糙,但是受刀具强度和刚度的影响,犁切挤压深度不能过大。进给量过大和过小,都不利于微沟槽表面形貌,只有当进给量恰当,才能形成最优的微沟槽表面形貌。