RH精炼系统气液两相旋流现象的研究

在RH真空精炼过程中,钢液循环流量直接影响真空精炼效率.目前,高性能钢种的精炼过程面临着循环流量低,去除夹杂物不彻底等一系列问题.本文在RH真空脱气装置的水模型上升管处施加旋流以提高系统的精炼效率,通过水模型试验,比较有旋流和无旋流上升管中气液两相流体流动现象的差别.利用超声波流量计测量系统的循环流量,利用摄像机记录气液两相流动状态.结果表明,与无旋流情况相比,施加旋流后循环流量显著加大.由于离心力作用,密度小于液体的气泡和夹杂物同时积聚在管道中心区域,从而使气泡与杂质物碰撞合并的机会大大增加;同时还能够避免气泡吸附在管壁上,提高了RH真空精炼装置的寿命.     

烟气脱硫装置烟道加固肋的设计计算

采用Excel表格编制烟气脱硫装置烟道加固肋的计算系统,以湖北某电厂2×600MW机组烟气脱硫工程为例,对烟道烟气脱硫装置加固肋进行了计算和选型分析。比对和实践结果表明,该计算系统可靠且简单易行。     

蒸汽回转干燥机在高硫铁精矿干燥中的应用

介绍了某冶炼厂高硫铁精矿蒸汽回转干燥机的工艺流程、设备特性和生产实践,分析了试车生产过程中出现的问题,并提出了有效的解决方案。     

直接还原铁回转窑耐火材料的选配、设计与施工

简述在某直接还原铁项目中回转窑的耐火材料选配、设计和施工中的要点,说明此类窑采用干法砌筑的可行性。     

Mittal直接还原铁厂的烟气处理实践

介绍Mittal南非直接还原铁厂烟气处理系统的工艺流程,简述烟尘沉降室、二次燃烧室、温度调节系统、紧急烟道、余热锅炉和气力输送系统的性能和设计要点,总结了设计和生产实践经验。     

南非Mittal直接还原铁项目回转窑工艺技术特点

我院承建了南非Mittal直接还原铁回转窑扩建EPC项目,回转窑做为整条生产线的核心装置,本人从二次供风、测温及喷煤等技术角度对回转窑的工艺进行了概述及分析,并结合试车生产实践,总结了设计与设备制造、安装等方面的经验,为以后类似的设计、施工提供了参考。     

流动控制结晶器内磁场和吹氩对夹杂物粒子群运动的影响

利用数学模型求解包含电磁力项的Navier-Stokes方程得到流场的速度分布，以流场为基础，建立夹杂物粒子群运动的计算模型，利用水模型实验检验单一球体运动轨迹的计算结果。没有磁场作用时，所有粒子分两组分别进入上下回旋区作螺旋线运动，部分粒子在回流区内作螺旋线运动后又进入水口射流区，然后再进入反向回流区，处于上部回流区的夹杂物具有去除的可能性，吹入氩气能增加夹杂物粒子进入上部回流区的机会，从而提高夹杂物粒子的去除率，施加磁场后，夹杂物粒子的螺旋运动消失，同时粒子的运动速度明显降低，吹入氩气和施加磁场两者均能有效地控制夹杂物粒子群的运动。     

RH真空精炼系统气液两相循环流动的均相流模型

提出一种修正的均相流模型，即在模型的含气率守恒方程中引入气相水平滑移速度，该速度只存在于喷嘴附近的区域，其物理作用是将气体导入流体中．计算实践表明，修正的均相流模型能够解决侧吹装置中的气液两相流动问题．同水模型的实验观察比较表明，该模型模拟的气相分布特征同水模型观察结果符合较好．