侧浇工艺在汽缸盖类铸件上的应用

汽缸盖类铸件的传统浇注工艺大多采用铸件大平面朝下或朝上的平浇底注或顶注工艺,其优点不必多说。随着铸造技术的发展,一些新的铸造工艺出现了,如侧浇工艺。侧浇工艺,顾名思义,侧立起来浇注,铸件大平面处在侧面位置,不受铁水长时间烘烤。大量生产实践证明：侧浇工艺在汽缸盖类铸件的应用是非常成功的。     

侧浇工艺在汽缸盖类铸件上的应用

汽缸盖类铸件的传统浇注工艺大多采用铸件大平面朝下或朝上的平浇底注或硕注工艺,而侧浇工艺使铸件大平面处于侧立位置。主要介绍了侧浇工艺的特点及在汽缸盖类铸件上的应用,大量生产实践证明：采用侧浇工艺,可提高铸件品质,提高生产率,节约生产成本。     

YCZA30汽缸盖铸件顶面气孔成因及其对策

通过对YCZA30缸盖顶面气孔缺陷的成因进行分析,针对性地制定了防止措施。使用发气量小的芯砂,防止整体浸涂过程中堵塞排气通道,以及使用砂芯替代铸型形成铸出孔的工艺,能有效地解决缸盖类铸件的顶面气孔问题。     

YCZ1530汽缸盖铸件底面微孔缺陷的成因分析

涂刷碲粉涂料在一定程度上可以防止铸铁件厚大位置渗漏,但若控制不当,也会适得其反,带来一些异常质量问题。针对YCZ1530汽缸盖铸件加工后,底面发现微孔缺陷的成因进行详细的分析,通过试验使用内冷铁代替涂刷碲粉涂料。碲粉涂料是YCZ1530汽缸盖铸件底面产生微孔缺陷的主要原因。     

缸盖类铸件损伤原因分析及解决对策

通过对缸盖类铸件清理流转过程进行分析,针对性的制定了防止铸件损伤的措施。优化铸件粗清理流程、改进风动振砂机工作台、设计制作风动振砂机专用工装、整改清铲线等措施,能有效的解决缸盖类铸件损伤问题。     

激光打标机在铸造砂芯上的应用

在铸造行业引入激光打标机，通过试验摸索将其成熟应用在铸造砂芯上刻写铸件流水号。铸件浇注后字体清晰、完整、美观、规范。既大大降低了劳动强度，叉提高了生产效率。     

对影响灰铸铁件试棒强度因素的分析

采用对比试验的方法,分析生铁、废钢、焦炭、孕育剂、型砂、工频炉熔炼工艺对灰铸铁试棒强度的影响,试验表明：生铁、孕育剂、工频炉熔炼工艺对试棒强度有较大的影响。