焊接生产监控中的通信技术

由于焊接生产车间往往设备数目众多、区域分散不集中,使得焊接过程的监控与管理非常困难,网络与总线技术的发展使焊接设备集中管理成为可能。针对焊接车间监控与管理系统组建的特点——要求可靠性高、实时性好、布线方便以及组网灵活等,对目前在焊接生产监控领域中常用的R S485串行总线、CAN总线、工业以太网、Zig Bee、Wifi以及3G六种通信技术进行了详细介绍和分析,分析了各自的优点、缺点和适合应用范围,并进行简单的比较,在此基础上提出了未来焊接车间组建监控与管理系统的对策:不同的数据通信技术与方案适应不同的焊接生产环境和要求,当一种通信技术难以满足时,可以采用两种或多种通信技术结合的方法实现。     

基于LabVIEW的焊接参数管理系统

分析了当前国内焊接车间工艺及质量管理与控制方面普遍存在的问题,基于Lab VIEW平台与Oracle数据库设计了一套焊接车间焊接过程参数管理系统软件。通过嵌入式采集板实现焊接参数的采集,并经Zig Bee无线网络将采集信息发送至上位机,由Lab VIEW编制的上位机软件完成数据处理,实现对焊接车间各个工位工艺参数的实时监控、焊工与焊机管理、焊接过程参数管理等功能,具体包括:报表输出、波形显示、工艺超标报警、焊工与焊机管理以及焊接接头数据存储、查询、分析等功能;结合Lab VIEW的界面发布功能,通过企业以太网实现监控界面信息共享。该系统具有友好的人机交互界面,可方便地实现界面切换和各项操作,提高了焊接车间工艺管理的效率,实现了焊接产品的质量追溯,促进了焊接生产管理的智能化与高效化。     

波形钢腹板曲线焊缝自动焊接浅析

针对波形钢腹板箱梁构件中曲线焊缝的特点,探讨该类曲线焊缝的自动焊接方案及相应工艺要点,旨在探究适合生产实践的曲线焊缝焊接设备和工艺,为波形钢腹板组合箱梁的自动化加工提供技术铺垫。