不锈钢筒形件错距旋压过程的缺陷研究

应用Deform-3D有限元软件进行了不锈钢筒形件错距旋压成形过程模拟,揭示了错距旋压筒形件缺陷产生的原凶.分析了不同工艺参数下隆起、扩径缺陷的大小、分布及变化规律;结合实验研究,验证了模拟结果的准确性.当旋轮工作角为25°～30°、进给比为0.8 mm·r~(-1)、减薄率为30%时,等效应力较小且分布均匀,隆起高度和内径胀径量较小,旋压成形过程处于较好的稳定状态.研究结果能较好地优化工艺和指导实践生产.     

单相异步电动机节能器

数以千万台的单相异步电动机用于国民经济城乡各部门,它坚固耐用、价廉、运行可靠、应用最为广泛。单相异步电动机定子接入单相交流电网,依靠电磁感应作用,使转子感生电流、从转子轴端输出机械能达到能量转换。其功率范围为8—750W,中心高45,50,56,63,71,80mm。     

热处理对15CrMnMoVA钢力学性能的影响

为了得到无缝钢管实用的热处理工艺,将15CrMnMoVA钢棒料在不同淬火介质中淬火后不同温度回火;以及将15CrMnMoVA无缝钢管在真空炉中风淬至室温,然后在不同温度下回火.对其回火后的力学性能进行了检测.结果表明,棒料和无缝钢管在500～ 650℃回火后强度、硬度均会增加.XRD分析表明回火中产生的合金碳化物Mo2C和VC是强度、硬度增加的原因.考虑到尺寸精度在实际应用中的严格要求,推荐真空炉风淬后625 ℃回火为这种无缝钢管的热处理工艺.     

电磁搅拌对离心铸造耐热不锈钢空心管坯组织和加工性能的影响

在离心转速恒定的情况下,研究了不同磁感应强度的稳恒电磁场对１Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｓｉ２耐热不锈钢空心管帮态组织和空心管坯铸态态组织和室温加工性能的影响。试验结果表明：中等强度的电磁搅拌使材料的晶粒细化、枝晶倾斜、塑性提高,可满足冷加工变形的要求;较强的电磁使离心力降低,不利于补缩,导致材料塑性下降。     

A356铝合金显微疏松与二次枝晶臂距的计算机模拟

以商品化软件PROCAST为基础进行二次开发, 对A356铝合金托盘件凝固过程显微疏松缺陷和二次臂距(SDAS)进行了数值分析, 建立了有氢气析出量影响在内的显微疏松判据模型, 预测了显微疏松出现的位置与体积分数. 预测结果得到了X射线无损探伤实验的验证. 开发了温度场测试系统, 测试了铸件凝固过程的冷却曲线, 模拟结果与实际结果符合良好.     

离心铸造法制备陶瓷颗粒增强Al合金基功能梯度复合管

利用熔融Al合金基体与颗粒增强相（SiC及Al2O3颗粒）在离心铸造条件下所受的离心力的不同，再通过调整其它的工艺参数，利用水平式离心铸造机制备了3种具有不同强化部位（外层强化、内层强化以及内外层同时强化）的功能梯度复合管，颗粒的3种分布方式使复合管的微观组织及显微硬度呈现了相应的梯度变化，强化部件的多样化可为功能梯度复合管的应用开辟新的领域。     

25CrMo钢端淬试验改进与淬透性分析

为了克服常规端淬试验中25Cr Mo钢试样在空气中发生淬火现象,提出了一种改进的加套管的末端淬火试验方法。通过显微组织观察、定量金相和硬度测量,分析了25Cr Mo钢的显微组织与淬透性。结果表明,改进的端淬试验能够使热量沿轴向传递,避免了产生边角效应。端淬后的试样由水冷端向空冷端的显微组织依次为马氏体、马氏体+贝氏体、贝氏体。25Cr Mo钢淬硬层深度可达20 mm,具有良好的淬透性。     

0Cr17Mn14Mo2N空心管坯的电磁离心铸造

研究了稳衡电磁场的强度和作用时间对离心铸造０Ｃｒ１７Ｍｎ１４Ｍｏ２Ｎ空心管坯的组织和性能的影响。结果表明，适当的电磁搅拌可以细化组织，提高铸造坯的室温塑性。理论分析表明电磁搅拌引起熔体速度场和压力场的变化是铸坯组织与性能发生改变的主要原因。     

微特电机技术展望

一、社会需求前景输出功率1 KW以下具有多种型式的微特电机广泛应用于控制系统,并给系统功能以重要影响。在以办公室自动化(OA)、家庭自动化(HA)、工厂自动化(FA)为代表的浪潮推动、军用电子设备增加、出口贸易不断增长等因素作用下,今后微特电机将以引人注目的速度发展。国际国内这种需求前景已展现在人们面前。     

数控用旋转变压器与编码器的对比

在机床控制系统中旋转变压器和转动增量光学编码器是最普通的位置反馈元件。两者都用于定位和连续轨迹闭环伺服系统中。本文阐明对某些应用来说光学编码器为何比旋转变压器更为有益。