Al4C3的形成及对Gr-Al-Si复合材料的作用

Al4C3的生成会影响Gr-Al-Si复合材料的界面反应，然而研究证明在原料中少量的Al4C3存在，有利于提高石墨分布的均匀性，又不影响该材料的高温抗拉强度等综合性能。Al4C3的形成温度以550～600℃为宜，Al4C3的含量可用X射线定量分析来确定。     

化学气相沉积法制取超微钨粉的研究

对制取超微钨粉的化学气相沉积(CVD)过程进行了热力学分析,并采用CVD技术,以扩大规模研究了超微钨粉的制取工艺。热力学分析表明,在1000-1500K的温度范围内,实际上进行的是五氯化钨和四氯化钨的氢还原。W-Cl-H体系的高温平衡气相主要是由WCl_4组成,温度对高温平衡气相组成的影响很小,实际上不大的氢气过量即能完成还原过程。研究了工艺过程的主要参数对超微钨粉质量的影响,并得出了最佳工艺条件。     

重金属氧化物玻璃的研究现状

重金属氧化物玻璃是以ＰｂＯ、Ｂｉ２Ｏ３为基础的新型玻璃，其中Ｐｂ＾２＋Ｂｉ＾３＋离子含量大于５０％，并作为网络形成体离子而参与玻璃构成。介绍了含传统网络形成体及不含传统网络形成体氧化物的重金属氧化物玻璃系统、结构研究结果及应用前景。     

熔铸法是石墨-铝硅复合材料产业化的重要途径

金属基复合材料的综合性能优越,但应用成本过高,为解决这个矛盾,科学家们竞相开展研究。本研究用熔铸重力浇注方法制取了综合性能优越的Ｇｒ（石墨）－Ａｌ－Ｓｉ复合材料。为该材料用作汽车活塞的产业化开辟了一条廉价之路;为进一步作缸套材料等奠定了基础。     

石墨与硅之比对石墨铝硅复合材料综合性能的影响

研究了石墨与硅之比对石墨－铝硅复合材料综合性能的影响,解决了石墨颗粒直接加入铝硅熔体中的难点,并基本解决了石墨加入的均匀必一步研究表明：石墨与硅生成一定量的ＳｉＣ,对提高石墨０铝硅的高温抗拉强度十分有利;石墨与铝生成Ａｌ４Ｃ３有利地石墨在铝硅熔体中的均匀分布;生成Ａｌ４Ｃ３的量不宜过多,不能给石墨与硅生成碳化硅的比例带来和静态否则,会引起材料的性能下降     

重力铸造过共晶硅石墨铝复合材料的组织和性能

采用搅拌熔铸法 ,在重力场条件下浇铸制备了过共晶硅石墨铝复合材料。结果发现 ,制备的过共晶硅石墨铝复合材料保持了石墨的润滑性能 ,同时由于材料中硅含量高且获得较好的变质效果 ,该材料的综合力学性能和物理性能比共晶硅石墨铝更优越 ,更好地满足了内燃机活塞的性能要求     

过共晶硅石墨铝复合材料变质剂的选择

Ｐ复合变质剂的Ｐ－Ｒｅ双重变质剂对共晶硅和过共晶硅铝都是较好的变质剂，但不能使过共晶硅石墨铝获得良好的变质效果。通过分析过共晶硅石墨铝变质剂的特殊性，研究得到了合适、可靠的Ｐ－Ｇｒ变质剂，同时为共晶硅石墨铝的变质剂的选择提供了参考。     

真空热处理对石墨-铝硅复合材料综合性能的影响

证明了真空热处理过程对用熔铸法重力浇注制备的优质石墨铝硅复合材料的性能有较好影响。通过与石墨包覆铜法和简单可靠的机械合金化法相比较， 证明经真空热处理过程制备的上述材料的高温强度达到１５０ ＭＰａ 以上， 力学性能、物理性能也较好， 是制取优质石墨铝硅复合材料必需可靠的手段， 该法还具有工艺简单可靠、成本低廉     

添加元素对石墨—铝硅复合材料性能的影响

采用熔铸重力浇注在铝液中直接加入裸体石墨的方法，工艺简便，成本低，易于推广生产。但要用这种方法生产出综合性能良好的石墨－铝硅复合材料并非易事。其中添加某种元素既促使有利的石墨－铝硅复合材料界面反应的形成，又阻止石墨飘浮，减少偏析，使材料的综合性能得到提高是很关键的问题之一，而且，这种添加元素在工业上使用的价格又要比较低廉，本文从复合材料都存在界面反应的问题入手，找到了一种综合性能良好的添加元素Ｍ。