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0 前言钢板在加热炉中生成氧化皮是直接影响产品成品率的重要问题。根据抛物线规则估计氧化速度已有许多文献[1～ 3] ,但报导的氧化失重的数值不一致。用户要求氧化失重应有保证值 ,此值作为加热炉的技术评估指标很难设定在安全区域。鉴于此种状况 ,今田[4 ] 依据新得到的 ,认为是最准确的数据为设计基准进行了试验研究。以上述文献中Jarl等[1] 的报告为中心 ,在实际加热炉中进行模型模拟 ,从而建立数学模型 ,以普通钢确定模型的参数 ,预测绝对量。根据不同钢种氧化失重的差及燃料 ,排出气的成分残留氧量之差 ,比较各种试验数据 ,通过修正… 相似文献
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开发了省能源、省费用的渗碳气氛控制方法即混合CP控制法 ,此方法是通过由炉内的O2 浓度求得CP(CPO2 )及由CO2 浓度求得CP(CPCO2 )的差作为指标来控制渗碳气氛的碳势 (CP)。由于CPO2 及CPCO2 之差影响炉内碳氢化合物浓度 ,故以此作为指标通过控制CP降低炉内碳氢化合物浓度能抑制炭黑的发生。为此能降低富化气添加开始时期的温度、增加最大富化气流量、缩短渗碳时间 ,减少载体气原料等 相似文献
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开发了省能源、省费用的渗碳气氛控制方法即混合CP控制法，此方法是通过由炉内的O2浓度求得CP(CPO2)及由CO2浓度求得CP(CPCO2)的差作为指标来控制渗碳气氛的碳势(CP)。由于CPO2及CPCO2之差影响炉内碳氢化合物浓度，故以此作为指标通过控制CP降低炉内碳氢化合物浓度能抑制炭黑的发生。为此能降低富化气添加开始时期的温度、增加最大富化气流量、缩短渗碳时间，减少载体气原料等。 相似文献
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