奥氏体不锈钢应力腐蚀和氢致开裂的机理

通过金相跟踪观察、力学测量及断口分析,研究了奥氏体不锈钢氢致开裂和应力腐蚀的机理.结果表明,无论是不稳定型(321)还是稳定型(310)奥氏体不锈钢,电解充氢时先产生塑性变形,当它发展到临界状态时就导致氢致裂纹的形核.但在42%MgCl_2沸腾溶液中应力腐蚀时,裂纹的形核和滞后塑性变形无关.两种(321)輿氏体不锈钢应力腐蚀的门槛值K_(ISCC)远比严重充氢时氢致开裂的门槛值K_(IH)要低.两者的断口形貌也不同,应力腐蚀是解理断口,且和K_I无关.而氢致开裂断口和K_I有关,K_I高是韧窝,K_I低则获得准解理断口.实验表明,氢在奥氏体不锈钢应力腐蚀(沸腾MgCl_2介质)过程中并不起主要作用.     

MECHANISM OF SLOW CRACK GROWTH AND STRESS CORROSION CRACKING IN AUSTENITIC STAINLESS STEEL

通过金相跟踪观察、力学测量及断口分析,研究了奥氏体不锈钢氢致开裂和应力腐蚀的机理.结果表明,无论是不稳定型(321)还是稳定型(310)奥氏体不锈钢,电解充氢时先产生塑性变形,当它发展到临界状态时就导致氢致裂纹的形核.但在42%MgCl_2沸腾溶液中应力腐蚀时,裂纹的形核和滞后塑性变形无关.两种(321)輿氏体不锈钢应力腐蚀的门槛值K_(ISCC)远比严重充氢时氢致开裂的门槛值K_(IH)要低.两者的断口形貌也不同,应力腐蚀是解理断口,且和K_I无关.而氢致开裂断口和K_I有关,K_I高是韧窝,K_I低则获得准解理断口.实验表明,氢在奥氏体不锈钢应力腐蚀(沸腾MgCl_2介质)过程中并不起主要作用.     

OCr_(18)Ni_9Ti的应力腐蚀和氢致开裂性能——两种冶炼工艺(电炉,VOD处理)的对比研究

前言 OCr_(18)Ni_9Ti奥氏体不锈钢一般均用电炉生产,最近抚钢引进了真空精炼炉,用它来生产不锈钢不仅对原料的要求可放宽,而且可得到更加洁净的优质钢(有害气体及杂质大大下降),从而可期望能大大提高各种使用性能。根据分工,我们的任务是研究不同冶炼工艺(电炉和VOD)对OCr_(18)Ni_9Ti应力腐蚀性能和氢致开裂性能的影响。     

异型加工业发展刍议

一、新潮流 改革开放20年,随着国际建材行业的不断发展和装饰、装潢潮流的涌入,国内石材异型加工业无论在工艺和设备上都有了长足的进步。首先是对传统工艺进行了改革,机器加工正在逐步取代手工艺,特别是近几年,国外进口设备越来越多,国内石材设备生产厂家也异军突起,虽然存在着业内人士所说的“土、