铝合金无缝管材无润滑挤压生产中随动针及挤压垫片的优化设计

对国产100MN双动铝合金挤压机在进行无润滑挤压管材过程中存在管材偏心、划伤、大挤压针拉裂等问题进行了分析,并对随动针和挤压垫片的某些结构进行了改进,提出了优化设计方案,取得了明显的效果。     

7075合金挤压带板裂纹的探讨

7075合金挤压带板表面出现大小不一及分布不均的裂纹,低倍观察与分析发现其不仅大小不一,且方向都是垂直于挤压方向．认为它是挤压裂纹。本文主要针对制品发生的横向挤压裂纹进行分析并判定其产生的原阒及预防措施。     

铝导电轨型材生产工艺研究

研究了6101-T6合金铝导电轨型材的生产工艺,着重研究了化学成分,不同的淬火、时效处理工艺对材料性能的影响。     

基于TG-FTIR的水洗稻壳热解特性研究

本文以稻壳为原料,利用热重红外联用仪(TG-FTIR)研究水洗预处理对稻壳热解特性的影响。结果表明:稻壳热解过程有干燥、裂解和炭化三个阶段,水洗提高了稻壳的初始热解温度,增大了稻壳第一热解失重峰,并使得稻壳热重曲线向高温区偏移;水洗预处理去除了部分灰分和金属元素,减少了稻壳炭的生成。     

酸洗预处理对杨木原料及其热解产物的影响

采用浓度3%的盐酸溶液对杨木木屑进行洗涤预处理,采用小型固定床热解装置对酸洗前后的木屑进行热解实验,收集产物并分析其性质。结果表明:经过酸洗预处理后,木屑中金属元素尤其是K、Ca和Mg的含量显著降低;酸洗预处理减少这些金属元素对木屑的催化热解作用,提高了生物油的产率和热值,降低了木炭产率。     

丛林:技术引导高端铝消费

铝是可循环利用的绿色环保材料,对实现节能减排、提高产品品质等具有重要意义,符合当前经济社会的发展需求。丛林集团有限公司把研发、制造高端工业铝型材和铝合金高端装备,扩大铝合金的应用领域和范围作为公司的发展重点,不断配置资源,投入力量,全力进行铝合金高端产品的研制生产。     

7N01铝合金120℃单级时效的组织和性能

利用光学金相、扫描电镜、透射电镜、硬度和差热分析等研究了7N01铝合金在120℃下时效性能变化与析出演变情况。结果表明：7N01强化元素充分固溶处理后,难溶的Fe、Mn元素等与Al、Si等形成了棒状α-Al（FeMn）Si相,时效过程中,α-Al（FeMn）Si吸附并溶解基体析出的Mg、Zn等元素,形成α-Al（FeMnMgZn）Si。合金在120℃下时效,随着时效时间的延长,硬度不断上升,并在时效48 h后达到第一个硬度峰值,峰值硬度为138 VHN,继续时效,硬度开始稍有下降,时效到72 h后硬度又缓慢上升,直至时效到96 h时,7N01硬度达到第二个峰值,峰值硬度为146 VHN。硬度变化本质上反映了120℃时效过程中强化相从GPⅡ到η＇相转变。     

6S51发动机托架型材制备工艺研究

6S51铝合金属于中等强度的合金,具有良好塑性,是日本制做乘用车发动机托架时采用的材料。丛林铝业公司经过深入的工艺研究和多次试验,总结出一套完整的合金成分控制体系和加工工艺,成功制备出满足用户要求的汽车发动机托架铝合金型材。自2010年起丛林铝业公司与日本轻金属株式会社合作,相继研发出多种轻量化     

H13铝型材挤压模具失效分析及改进

以H13铝型材挤压模具开裂失效严重的分流桥为研究对象,采用金相组织观察、断面形貌等物化试验,结合挤压条件分析,探讨了模具材料组织、模具结构和挤压强度及模具预热强度对模具开裂失效的影响。对失效模具进行了分析,改进了热处理工艺及选材方案,模具平均使用寿命提高了17%以上。