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采用熔融共混制备聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物增塑聚乳酸,研究聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物用量对聚乳酸/聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物共混体系流变性能、力学性能、热性能和微观结构的影响。当添加聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物的质量分数为20%时,聚乳酸/聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物共混体系的熔体流动速率为15.6g/(10min),比未增塑时提高约9倍,断裂伸长率为341.86%,撕裂强度为23.7N/cm,拉伸强度为44.5MPa,玻璃化转变温度从纯聚乳酸的60.1℃降到26.9℃。随着聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物用量的增加,共混体系的拉伸强度先下降后升高,断裂伸长率呈上升趋势,撕裂强度先下降后上升最后渐趋于稳定,聚乳酸链段的活动能力增强,增塑效果明显。扫描电子显微镜分析表明,当聚氧乙烯–聚氧丙烯醚嵌段共聚物质量分数≥12%时,共混体系脆冷断面的褶皱、粗糙度和裂纹明显增加,吸收能量能力增强,表现为断裂伸长率和撕裂强度提高。 相似文献
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通过金相、扫描电镜(SEM/EXD),结合X射线衍射(XRD)研究了Cu—Cr合金在3.5%NaCl H2SO4溶液中脱铬腐蚀行为。结果表明,Cu—Cr合金脱铬腐蚀首先发生在Cr相的界面处,并向Cr相内继续扩展,随H2SO4浓度增大及温度升高,其脱铬腐蚀倾向加大。 相似文献
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Cu-Cr合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用金相、X射线衍射、扫描电镜及电化学方法,研究了Cu-Cr合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明:Cu-Cr合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀产物主要是CuO、Cu2O和铬的氧化物。溶液温度越高,其腐蚀速度越快,且在20%时,其阳极极化时出现钝化,随温度的升高,其钝化倾向减小。 相似文献
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