轻烃卸车缓冲罐焊缝的超声成像检测

在对轻烃卸车缓冲罐焊缝进行无损检测时,常规超声检测无法准确分析其缺陷,所以选用超声成像检测法(超声相控阵检测法和超声衍射时差法)对缓冲罐焊缝进行检测,结果表明:这两种方法能够对缺陷的性质和大小做出准确判断,可以及时消除安全隐患。     

蒸发塔焊缝裂纹产生原因及检测工艺控制

针对某化工装置蒸发塔产生裂纹的原因进行了分析，确定了裂纹性质为沿晶泣力腐蚀裂纹，认为利用射线检测与渗透检测相结合的手段，完全可以最大限度地发现采用0Cr18Ni9制造的蒸发塔在在役使用过程中产生的裂纹。     

热电厂空预器管束远场涡流检测

应用远场涡流检测技术对热电厂空预器管束实施检测,针对检测系统的频率参数提出一种简便易行的优化方法,经现场应用达到了预期的检测效果。     

球形储罐定期检验中无损检测技术的组合应用

球形储罐大量用于盛载高压、易燃易爆或有毒有害的介质,对其进行定期检验尤为重要,直接关系到球罐的安全运行。利用两个球形储罐的定期检验案例,阐述了通过优化定期检验中无损检测技术的组合应用,可以提高球罐的检验水平,确保设备安全。     

相控阵超声技术在轴类键槽磨损修复中的应用

在设备运转过程中,键槽部位会发生磨损,键槽磨损修复工艺多种多样,在使用堆焊修复时,应重点关注焊接质量,避免发生焊接缺陷造成轴头力学性能下降以及修复效果不理想的问题。应用相控阵超声技术的工件仿真模拟和缺陷三维动态显示功能,实现了对电机转子键槽堆焊修复部位内焊接缺陷的有效检测和精确定量,为轴类键槽堆焊修复的检测工作提供了新思路。     

在役压力容器搭接角焊缝的相控阵超声检测

为了提高检测在役压力容器搭接角焊缝内部缺陷的效率和可靠性,设计了对比试块,进行了相控阵超声检测工艺验证试验,分析了验证试验获得的相控阵超声检测图谱.结果表明:该工艺可以对搭接角焊缝的典型内部缺陷进行识别和评定.     

在役常压储罐管座角焊缝的相控阵超声检测

为了提高在役常压储罐管座角焊缝缺陷的检测效率以及缺陷检测的可靠性,设计了T型角焊缝的对比试样和焊接模拟试样。采用相控阵超声检测方法成功检测出了试样中预制的5处缺陷,并与线切割结果进行了比对,检测结果与实际缺陷一致。     

碳钢管束远场涡流检测缺陷识别与判定

远场涡流检测适用于铁磁性型材和零件的检测,能发现裂纹、减薄、凹坑等表面和近表面缺陷,可以确定缺陷的位置和相对尺寸,但难于判定缺陷的种类。本文介绍两种缺陷分析方法,并分析对比试样上缺陷波形的特征,应用于碳钢换热管束的检测中。     

相控阵检测技术在压力容器内壁点腐蚀检测中的应用探讨

相控阵检测技术是利用电子方式控制相控阵探头合成的声束来实现超声波发射、接收的方法。相控阵检测基本原理是：调整阵列换能器各阵元发射/接收的相位延迟,使得合成声束在一定范围内形成聚焦、偏转等效果。它最突出的优点是：检测灵敏度高,检测结果直观、重复性好、可实时显示。利用相控阵检测这一优点,采用0°线形扫查方式,研究压力容器在不开罐情况下实现内壁母材点腐蚀的检测。