焊缝X射线照相中以透照距离为参变量的管电压计算方法

针对钛、钢焊缝X射线照相探伤中,要通过实验来确定管电压值,存在低效、浪费的问题,作者总结大量探伤工作中的数据,找出了对于不同透照方式和不同透照条件下,管电压值与试样厚度和透照距离之间的关系,建立了计算管电压值的经验公式,并对计算值与实验值作了对比分析,证实经验公式简便可靠。文中给出了适用于国内广泛采用的几种X光探伤机和通用的几种感光胶片的管电压计算公式及有关数据,可供钛、钢X光探伤工作者参考应用。     

松散钛屑中微小夹杂X射线检验研究

针对TC4合金钛锭生产中所用钛屑起弧料在X射线检验照相中所存在的难题,本文提出底片象质改善方法,并进行了不同照相工艺对比实验.结果表明,采用小焦点尺寸的射线源、低速、微粒胶片,加用射线吸收块减小散射线剂量等技术措施,可提高底片对比度;对松装厚度为50-70 mm的螺旋形卷状钛屑试样,可检测出颗粒尺寸为0.25 mm的碳化钨高密度夹杂.     

提高Zr—4管涡流检测信噪比及可靠性方法研究

针对管材涡流探伤中存在的一些问题，研制出可匹配低激励电压ＥＴ－２０４型涡流仪的三点式探头，并采用阻抗平面显示技术选择最佳信噪比相位，实验结果表明，该方法具有远距离检测，高灵敏度，抗干扰的特点。     

小口径钛管材涡流探伤技术

概括了影响钛管涡流探伤可靠性的主要因素,并提出解决途径。研制出新型多线圈差动结构穿过式探头,建立了钛管试验频率范围计算经验公式。试验结果表明,该方法具有检测灵敏度高、重复性好、抗干扰性能优等特点,可满足航天、核用钛管涡流检测技术要求。     

钛射线照相焦距─厚度互易计算经验公式与应用

介绍了用微粒胶片对原子序数、密度较小的钛金属X射线照相时，根据实验数据建立的原给定焦距和实用焦距与相应可透照厚度互易计算经验公式。     

松散钛屑中微小夹杂X射线检验研究

针对ＴＣ４合金钛锭生产中所用钛屑起弧料，在Ｘ射线检验照相中所存在的难题，提出底和象质改善方法，并进行了不同照相工艺对比实验。结果表明，采用小焦点的射线源，低速，微粒胶片，加用射线吸收块减少散射线剂量等技术措施，可提高底片对比度；对松装厚度为５０￣７０ｍｍ的螺旋形卷状钛屑试样，可检测出颗粒尺寸为０．２５ｍｍ的碳化钨高密度夹杂。     

钛拼板焊缝射线探伤简便方法

根据《压力容器安全技术监察规程》我厂钛制压力容器制造工艺规定，必须对管板、复合板钛复材、钢基材和冲压成型前的封头用拼板焊缝进行100％。射线探伤。采用磁铁托铝板贴置X光胶片的方法讨非磁性钛材不能适用．若拍片工艺不当．会给拼板探伤带来诸多不便．如笔者原采场将受检拼板放置在高度约1m的多个铁砧上，用金属板条加压铝板来固定胶片的方法。此工艺，不仅布片划线．放、取胶片操作不便．工作效率低．而且还需将X光机吊运至拼板上．人身、设备不甚安全。针对原工艺存在缺点．经多次试验．我们对钛拼板焊缝拍片方法进行了改进。新工…     

用飞利浦双焦点MG451射线机优化厚截面法兰拼缝透照工艺的试验

介绍为改善厚截面法兰拼缝射线照相底片象质，用飞利浦双焦点ＭＧ４５１Ｘ射线机所进行的透照工艺优化对比试验及结果。     

以变kV适应变焦距的新型曝光曲线

工业X射线照相中,探伤人员可根据曝光曲线迅速、准确地找到被检件在某一厚度能满足底片指定黑度的管电压和曝光量。但常规曝光曲线是在一定焦距条件下制作的,而在实际工作中,常因条件制约或不同需要,实用焦距需随机变化。在大量变焦距透照时,一般采用现场试拍片或修正曝光量的方法来寻求合适的曝光参数,这不仅给现场透照工作带来不便,且低效浪费。